在使用過程中，沒有嚴格按照操作規程進行操作，甚至違規操作;維護不當或缺少維護;保管不好而造成零部件損壞，引起壓縮機故障，常見的有：
1) 在冬季使用壓縮機前，未進行預熱就立即啟動;啟動以后不經過自行加溫就加大負荷使用;水冷壓縮機啟動前未加冷卻水，運轉后發現溫度過高又突然添加冷卻水，使壓縮機急劇冷卻，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂;使用停機后，未能及時放凈冷卻水，致
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在使用過程中，沒有嚴格按照操作規程進行操作，甚至違規操作;維護不當或缺少維護;保管不好而造成零部件損壞，引起
壓縮機故障，常見的有：
1) 在冬季使用壓縮機前，未進行預熱就立即啟動;啟動以后不經過自行加溫就加大負荷使用;水冷壓縮機啟動前未加冷卻水，運轉后發現溫度過高又突然添加冷卻水，使壓縮機急劇冷卻，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂;使用停機后，未能及時放凈冷卻水，致使機件凍裂損壞等。
2) 未能及時檢查、添加或更換潤滑油，造成機油數量不符合標準、機油變質;未能按時機油濾清器，造成機油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使潤滑條件惡化，引起零件磨損，嚴重時會出現‘拉缸’、活塞卡死等事故。
3) 未能及時清洗空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起氣缸、活塞等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮空氣質量變差，甚至根本無法使用。
4) 未能及時檢查與維護各部氣閥，使其性能變差，不能正常工作，從而使壓縮機的可靠性和經濟性下降，故障率升高。
5) 未能及時檢查與維護各安全閥，導致其調壓過低或過高，造成重大事故隱患。
怎樣提高空壓機的效率
在
空壓機的全生命周期成本中，較高的無疑是能耗成本，它甚至幾倍于采購成本。因此，提高能效無異于節省成本，亦有利于環境。
1.修復管道泄漏——從老舊、大的那些管道開始檢查，大多數泄漏較難察覺，您可能需要較為的第三方為您對空壓機做個診斷。
2.防止新的泄漏——干燥、過濾壓縮空氣，保持管道無塵無垢。
3.定期更換空壓機中的過濾器以保證空氣質量。
4. 降低壓力——在需要的壓力段運行，要知道每降低2psig即可節省1%能耗。
5. 熱能回收——壓縮空氣的過程會產生熱量，您能從中回收90%用于它用。
6. 重視保養——適當的保養能降低約1%的能耗，防止停機及隨之而來的生產中斷。
壓縮機不好用找出影響因素很重要：
1.設備轉速：螺桿空壓機的排氣量與轉速成正比，而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時，轉速將下降，使螺桿空壓機排氣量減少。
2.吸氣狀態：螺桿空壓機是容積型壓縮機，吸氣體積不變。當吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時，氣體的密度減小，相應地會減少螺桿空壓機排氣量；
3.氣體泄漏：轉子相互之間及轉子與外殼之間在運轉時沒有接觸，保持有一定的縫隙，所以會產生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過縫隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，將使排氣量減小。為了減少泄漏量，在從動轉子的齒頂做有密封齒，主動轉子的齒根開有密封槽，端面也加工有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，因此平時維護的時候應該考慮到這些因素；
4.冷卻效果：氣體在壓縮機過程中溫度會升高，轉子與機殼的溫度也相應升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹，因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，螺桿空壓機排氣量便會減少。
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