無錫市志昌機械制造有限公司工業(yè)凈化領(lǐng)域
工業(yè)凈化領(lǐng)域有多種凈化技術(shù):離心過濾技術(shù),靜電過濾技術(shù),介質(zhì)式過濾技術(shù)等,其中離心過濾技術(shù)和靜電過濾技術(shù)為兩大主流技術(shù)。此兩種凈化技術(shù)的過濾原理有著極大的不同,與此帶來的過濾效率和過濾精度以及維護(hù)成本等也有著不同。
靜電技術(shù):
靜電技術(shù)通常采用的是雙區(qū)板線凈化方式,雙區(qū)板主要包含電離板和收
數(shù)控機床油霧凈化器

無錫市志昌機械制造有限公司工業(yè)凈化領(lǐng)域
工業(yè)凈化領(lǐng)域有多種凈化技術(shù):離心過濾技術(shù),靜電過濾技術(shù),介質(zhì)式過濾技術(shù)等,其中離心過濾技術(shù)和靜電過濾技術(shù)為兩大主流技術(shù)。此兩種凈化技術(shù)的過濾原理有著極大的不同,與此帶來的過濾效率和過濾精度以及維護(hù)成本等也有著不同。
靜電技術(shù):
靜電技術(shù)通常采用的是雙區(qū)板線凈化方式,雙區(qū)板主要包含電離板和收集板。污染氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機內(nèi)部,首先被電離板電離,使得污染氣體中的顆粒帶有電荷,隨后帶有電荷的氣體經(jīng)過收集板,由于收集板帶有與電離板相反的電荷,可以使得帶有電荷的污染氣體被收集板收集,達(dá)到凈化的效果。
離心技術(shù):離心技術(shù)是指通過離心作用力將污染氣流中的污染顆粒與氣體分離開來。具體是:高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體使得被污染氣體中的顆粒凝聚成大型滴狀物,然后通過旋轉(zhuǎn)的離心力使得大型滴狀從旋轉(zhuǎn)體中滑出,進(jìn)入罩內(nèi)壁。離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高風(fēng)量使得液化油穿過內(nèi)壁滑到開口,從而進(jìn)入管道中,空氣從排氣隔板中排出。
靜電技術(shù)和離心技術(shù)的對比:
技術(shù)類型靜電技術(shù)離心技術(shù)
原理電離及收集離心力使得固氣分離
過濾精度≥0.1um的油霧等精細(xì)顆粒≥1um的水霧等大顆粒污染
過濾效率0.1um,≥99.99%1um,≥99.99%
初期投入偏高實惠
運行成本功率低,電能消耗少,成本低功率相對較高,電能消耗多,成本偏高
維護(hù)成本無需耗材,無更換濾芯成本,使用 壽命長濾芯需要定時清洗或更換,使用壽命通常為8-12個月
無錫市志昌機械制造有限公司從事機床油霧過濾器,油霧分離器以及油霧收集器的生產(chǎn)和銷售,歡迎來電咨詢
油煙凈化器的油煙收集罩
1.采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。
2、運水2煙罩
采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風(fēng)機收集排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風(fēng)機排放。
該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大,系統(tǒng)復(fù)雜。
4、高壓靜電(等離子)
利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。
該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求,連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果,以及油煙去除率達(dá)標(biāo),必須每兩周清洗一次,有的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞,費用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗,排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重,失火風(fēng)險很大。
5、物理過濾
絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。
此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%,單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、性。缺點是紫外光致ai,必須密封嚴(yán)實了,泄漏了,對大家沒有任何好處。對了,泄漏一點可以殺菌,消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%,符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池,微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法為環(huán)保。
8、液沫洗滌
利用傳質(zhì)雙膜理論,物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物,機電一體化產(chǎn)品,嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器,應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%,符合GB18483-2001要求的。采用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力,能捕1捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%,各類氣味的去除率70%,藍(lán)色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、防火。
機床油霧凈化器就是一種專門用來解決機床加工中產(chǎn)生的油霧等有害氣體的環(huán)保設(shè)備。雖然我國目前對在密閉環(huán)境下的機床作業(yè)沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用機床油霧凈化器,但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢。
三、安裝方式
1.臥式:部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側(cè)面或者頂部(頂部為佳),適用于要求的機床加工和中等濃度排霧情況。
2.立式:部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側(cè)面(側(cè)面為佳)或者頂部,適用于超要求的機床加工和大濃度排霧情況。
3.倒立式:無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機床頂部,適用于較要求的機床加工和小濃度排霧情況。
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