余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會(huì)使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問題。筆者總結(jié)陶瓷防腐涂料相對其他防腐涂料的優(yōu)勢有：耐溫高：陶瓷防腐涂料涂層耐溫高，復(fù)合
工業(yè)防腐陶瓷涂料
余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會(huì)使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問題。筆者總結(jié)陶瓷防腐涂料相對其他防腐涂料的優(yōu)勢有：耐溫高：陶瓷防腐涂料涂層耐溫高，復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到1200℃，一般的防腐涂料耐溫只有400℃左右。
針對鍋爐內(nèi)溫度高，風(fēng)量大，這一系列問題研發(fā)生產(chǎn)的耐高溫陶瓷涂料，是針對這一部位研發(fā)的陶瓷涂料，能很好的解決了在高溫部位使用所出現(xiàn)的種種問題，可以說這種陶瓷涂料是為高溫部位量身定做的，使用壽命能高達(dá)五年以上。
浩凡陶瓷涂料在石油行業(yè)的應(yīng)用：1.催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器 2.反應(yīng)器 3.再生器 4.煙道 5.催化劑輸送管道 6.余熱鍋爐 以上設(shè)備在用了浩凡陶瓷涂料以后，大大延長了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了換新設(shè)備成本和設(shè)備維修成本，同時(shí)提高了工作效率，增加了產(chǎn)值，為石油行業(yè)又多貢獻(xiàn)了一份力量。在未來，浩凡也會(huì)一如既往的生產(chǎn)各種損的涂料，讓生產(chǎn)設(shè)備可以延長使用壽命，更好的服務(wù)于大眾。主要因?yàn)楹品蔡沾赏苛暇哂休^高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，具有優(yōu)良的韌性和抗震性，整體性好和環(huán)境相容性好。
風(fēng)管高強(qiáng)陶瓷涂料
隨著陶瓷涂料在應(yīng)用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用涂料的時(shí)候采用鋼板修補(bǔ)的方法，現(xiàn)在隨著陶瓷涂料的的認(rèn)可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。
水泥廠篦冷機(jī)至旋風(fēng)筒管道運(yùn)行溫度大約在300度左右，從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機(jī)然后經(jīng)過各個(gè)風(fēng)管，粉塵夾雜著氣流對管道會(huì)形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴(yán)重，磨損加上長期的高溫會(huì)使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，經(jīng)常的停機(jī)維修會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量。在眾多損涂料中，浩凡陶瓷涂層材料與普通的材料不同，該涂層材料具有更強(qiáng)的性能和粘接性能以及耐溫性能，且運(yùn)用在特定的工業(yè)構(gòu)件或是設(shè)備上。
更有嚴(yán)重的不得不停機(jī)進(jìn)行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時(shí)間，停機(jī)的這段時(shí)間對生產(chǎn)的影響是非常大的，在每天生產(chǎn)達(dá)到幾千噸的生產(chǎn)線更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐高溫產(chǎn)品來對風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)。
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