水性工業漆如何進行分類
水性工業漆如何進行分類呢？
根據成膜樹脂成分的不同，目前較成熟的工業水性漆可分為水性醇酸類、水性環氧酯類、水性氨基類，水性丙稀酸類和水性聚氨酯類等。
每個樹脂體系都有自己的優缺點，因此不同樹脂組成的水性工業漆也有著不同的特性和應用場景。
水性醇酸類
以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調制而成，以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性
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水性工業漆如何進行分類
水性
工業漆如何進行分類呢？
根據成膜樹脂成分的不同，目前較成熟的工業水性漆可分為水性醇酸類、水性環氧酯類、水性氨基類，水性丙稀酸類和水性聚氨酯類等。
每個樹脂體系都有自己的優缺點，因此不同樹脂組成的水性工業漆也有著不同的特性和應用場景。
水性醇酸類
以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調制而成，以水為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優等特點，可用于金屬底材的底層保護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等方法施工，此品種多運用在石油化工設備、門窗、柵欄、暖氣片、水泵、農用車零部件等金屬設施表面的防腐蝕涂裝。
水性環氧類
水性環氧涂料以水性環氧樹脂、防銹顏料、功能填料、水性助劑配以水性環氧固化劑組成。具有優異的物理機械性能和防腐性能，優點是收縮小、硬度高、性好、電氣絕緣性能佳等，目前水性環氧涂料應用廣泛的主要在這些方面：一是地坪涂裝，可作為環境適應型地坪涂料替代溶劑型環氧樹脂涂料；二是建筑工程，利用環氧樹脂良好的粘連性和防水性能，提高混凝土外墻的抗滲性和防水性能；三是防腐處理，主要用于造船、集裝箱、橋梁等重防腐領域。
各種腐蝕環境下鋼結構防腐漆的涂裝方案
鋼結構
防腐漆經典涂裝方案：
（1）埋地管道防腐漆
環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青中間漆+環氧煤瀝青面漆
（2）耐高溫防腐漆
有機硅耐高溫底漆+有機硅耐高溫面漆
無機富鋅底漆+有機硅耐高溫底漆+有機硅耐高溫面漆
無機富鋅底漆產品性能優勢：
1、富鋅底漆中，鋅含量較高，具有良好的犧牲陽極作用保護陰極的作用。
2、富鋅底漆在強腐蝕環境下能夠有效的保護鋼架，因為它耐鹽霧、耐濕熱，此外在潮濕的海洋環境下也能夠長期有效的防腐。
3、富鋅底漆在各類建筑中的應用廣泛，適用在海上設施、發電廠、石化廠等各個方面。
4、分開來講：
水性無機富鋅具有無毒對環境污染小的特點；
無機富鋅底漆有較高的耐熱、耐溶劑、耐化學品性能等優點；
環氧富鋅底漆分為水溶性固化和溶劑型自固化兩類，它們的施工要求很高，雖然比較的麻煩，但因為具有很好的防腐蝕性，應用也很廣泛。
聊一聊，水性漆和油性漆哪個好？
水性漆和油性，成分Pk
水性漆：樹脂、顏料、溶劑(水和溶劑)、添加劑。
油性漆：樹脂、顏料、溶劑(多為有幾溶劑)、添加劑。
水性漆和油性，環保性能PK
水性漆：只以清水作為稀釋劑，不會對人體健康有害。
油性漆：含有揮發性的有機化合物VOC，除對人體有毒，對環境也會帶來污染的。
水性漆和油性，氣味PK
水性漆：任何有害致癌物質都不會存在，涂刷后7天至半個月即可入住。
油性漆：帶有一股刺激性的味道，不少油漆制造企業使用掩蓋劑來掩蓋;涂刷后通風至少2個月，有害物質甚至會揮發上十年。
船舶漆選用技巧
選用的船舶漆必須符合規定的技術條件，涂料不合格不能夠施工。
開罐前，應首先檢查油漆品種、牌號、顏色和貯存期限等是否與使用要求相符，稀釋劑是否配套。一旦開罐要馬上使用。
油漆開罐后應充分攪拌均勻，環氧漆要加固化劑，攪拌，注意混合時間，才能夠進行施工。
施工時，油漆如需稀釋，應按油漆廠家的說明加入合適的稀釋劑，加入量一般不超過涂料量的5%。
船舶漆特點如上。買船舶漆是因為有需要，至于它的特點也是人們選擇的要求之一。船舶漆工藝要求如上，要是在購買船舶漆之后不懂得運用，應該要交給的人士來使用船舶涂料，它跟普通的船舶涂料要求是會不一樣的。
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