西安淬火爐多重優(yōu)惠

西安淬火爐的冷卻系統(tǒng)是真空氣淬爐的重要組成部分，保持自由冷卻水或水溫結(jié)果，通常被忽視了任何人的準(zhǔn)時(shí)性，這可能會(huì)對(duì)西安淬火爐造成很大的損壞，冷卻水的輔助生物降解化學(xué)方法，以保持礦物懸浮，減少軟管、盤管水套和沉積物，并允許水流過沉積物，通常是由機(jī)器人完成的。西安淬火爐系統(tǒng)能夠保證在整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)有較好的溫度均勻性和氣氛一致性。

監(jiān)控水的傳導(dǎo)性、化學(xué)物質(zhì)的自動(dòng)補(bǔ)充、洗滌水、添加淡水，利用輔助氣相過濾系統(tǒng)，可以控制水的酸堿度，以防止冷卻水系統(tǒng)中不必要的礦物質(zhì)沉積，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，每月至少應(yīng)進(jìn)行一次水質(zhì)測(cè)試，以防止過度或運(yùn)行，西安淬火爐外殼和熱交換器的材料試驗(yàn)樣品也應(yīng)放入水系統(tǒng)中，并逐年試驗(yàn)檢查效果。4、西安淬火爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)馓畛錉顟B(tài)，以避免不使用時(shí)的空氣吸收和濕氣吸收。

1、西安淬火爐控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、箱式爐操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

3、西安淬火爐升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

4、箱式爐節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、西安淬火爐爐體經(jīng)精美噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫

6、箱式爐雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

7、西安淬火爐爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、箱式爐溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

西安淬火爐適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。爐體構(gòu)架由箱體和支架構(gòu)成，均采用鋼和鋼板致焊接制作。為操作工檢修或清理爐膛方便，爐膛設(shè)計(jì)成可上、下分體結(jié)構(gòu)，可拆除上爐蓋。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間，盡量吊起敲擊，清除其氧化皮。

西安淬火爐的特點(diǎn)

整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。西安淬火爐傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控系統(tǒng)由熱電偶。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)準(zhǔn)確控溫。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。