陶瓷涂料施工是一種化工材料,通過(guò)高溫,把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對(duì)環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料,如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì),都會(huì)嚴(yán)重影響脫硝劑的運(yùn)行效率以及使用壽命。作為主要供應(yīng)陶瓷涂料產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),同樣一種產(chǎn)品,面向的對(duì)象往往不僅于水泥行業(yè),而備件消耗量很大的領(lǐng)域還是在冶金礦山工業(yè)。這就
陶瓷涂料廠家

陶瓷涂料施工是一種化工材料,通過(guò)高溫,把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對(duì)環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料,如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì),都會(huì)嚴(yán)重影響脫硝劑的運(yùn)行效率以及使用壽命。作為主要供應(yīng)陶瓷涂料產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),同樣一種產(chǎn)品,面向的對(duì)象往往不僅于水泥行業(yè),而備件消耗量很大的領(lǐng)域還是在冶金礦山工業(yè)。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運(yùn)行的起停機(jī)過(guò)程由于會(huì)產(chǎn)生酸性的腐蝕,也要求防磨層具有好的抗腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。
陶瓷涂料產(chǎn)品和設(shè)備件在水泥裝備和運(yùn)行成本中占有很大的比重。水泥工業(yè)使用的各種裝備和各個(gè)生產(chǎn)工序中都離不開(kāi)陶瓷涂料和設(shè)備件。防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用,從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù),在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。從生產(chǎn)水泥消耗的比例來(lái)看,除了電耗以外,材料和備件的消耗對(duì)水泥的生產(chǎn)成本有重要的影響。在各種產(chǎn)品中,陶瓷涂料的消耗約占55%左右,襯板約占11%。作為主要供應(yīng)陶瓷涂料產(chǎn)品的企業(yè)來(lái)說(shuō),同樣一種產(chǎn)品,面向的對(duì)象往往不僅于水泥行業(yè),而備件消耗量很大的領(lǐng)域還是在冶金礦山工業(yè)。

耐高溫涂料隨著工業(yè)的發(fā)展,人們生活水平的提高,特性單一的傳統(tǒng)涂料已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的需求。開(kāi)發(fā)具有多種功能的新型涂料,已成為工業(yè)涂料需解決的一個(gè)問(wèn)題,也是工業(yè)涂料發(fā)展的一個(gè)新方向。加入適量的固化劑,使陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻,然后加入適量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間為10-15分鐘為宜,直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀,才能從攪拌機(jī)里放出來(lái)開(kāi)始使用。在我公司陶瓷涂料的研究中,研制出了一種具有自主知識(shí)產(chǎn)品替代進(jìn)口的高新技術(shù)產(chǎn)品——陶瓷涂料。該產(chǎn)品超硬強(qiáng),體性好、施工維護(hù)便、耐急熱急冷,可在1700℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
新型耐高溫陶瓷涂料也需要配合耐高溫龜甲網(wǎng)來(lái)使用,耐高溫龜甲網(wǎng)常用的分為兩種,一種是0cr13材質(zhì)和A304材質(zhì),這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的,跟耐高溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。
養(yǎng)護(hù):
施工完后讓其自然養(yǎng)護(hù),表面嚴(yán)禁水淋,
陶瓷涂料在施工過(guò)程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。
整個(gè)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照以上工藝施工,才能達(dá)到理想的效果。
(作者: 來(lái)源:)