電廠煙道用陶瓷涂料發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝是國內(nèi)近幾年才開始的，目前，國內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進(jìn)行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運(yùn)行了幾年時(shí)間，尤其改造項(xiàng)目，陶瓷涂料施工在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設(shè)備，延長了煙道，同時(shí)由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴(yán)重磨損了煙道、導(dǎo)流板及支撐結(jié)構(gòu)。影響鍋爐機(jī)組的運(yùn)行，為此很多脫銷總包公司以及業(yè)主
電廠煙道用陶瓷涂料
電廠煙道用陶瓷涂料發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝是國內(nèi)近幾年才開始的，目前，國內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進(jìn)行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運(yùn)行了幾年時(shí)間，尤其改造項(xiàng)目，陶瓷涂料施工在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設(shè)備，延長了煙道，同時(shí)由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴(yán)重磨損了煙道、導(dǎo)流板及支撐結(jié)構(gòu)。影響鍋爐機(jī)組的運(yùn)行，為此很多脫銷總包公司以及業(yè)主都在尋找一種在煙道內(nèi)能夠損，又耐高溫同時(shí)又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導(dǎo)流板等設(shè)備上，起到防腐作用。陶瓷水性耐高溫涂料的未來市場將向中市場集中是否能夠滿足中市場的需求可以檢驗(yàn)一個(gè)涂企的真實(shí)實(shí)力。
陶瓷涂料施工是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會嚴(yán)重影響脫硝劑的運(yùn)行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運(yùn)行的起停機(jī)過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有好的抗腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：380MPa抗壓強(qiáng)度平均值：560MPa。
陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種耐酸堿結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常會遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個(gè)解析，常見的問題如下：
1. 焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。
2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3. 準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4. 開始攪拌；加入適量的固化劑，使陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆�，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。
5. 涂抹；筆者總結(jié)陶瓷防腐涂料相對其他防腐涂料的優(yōu)勢有：耐溫高：陶瓷防腐涂料涂層耐溫高，復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到1200℃，一般的防腐涂料耐溫只有400℃左右。操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護(hù)用品，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6. 檢查；涂抹好的陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理然后重新涂抹，直到陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7. 保養(yǎng)；陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到其強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。
彈性模量E是一個(gè)重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應(yīng)用于陶瓷涂料中。 3、采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和性得到顯著地提高，可以增加材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會得到明顯的抑制。耐高溫涂料隨著工業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的提高，特性單一的傳統(tǒng)涂料已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會發(fā)展的需求。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展 到顆粒時(shí)，由于顆粒高的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。
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