船舶漆選用技巧
選用的船舶漆必須符合規定的技術條件，涂料不合格不能夠施工。
開罐前，應首先檢查油漆品種、牌號、顏色和貯存期限等是否與使用要求相符，稀釋劑是否配套。一旦開罐要馬上使用。
油漆開罐后應充分攪拌均勻，環氧漆要加固化劑，攪拌，注意混合時間，才能夠進行施工。
施工時，油漆如需稀釋，應按油漆廠家的說明加入合適的稀釋劑，加入量一般不超過涂料量的5%
環氧防腐漆
船舶漆選用技巧
選用的船舶漆必須符合規定的技術條件，涂料不合格不能夠施工。
開罐前，應首先檢查油漆品種、牌號、顏色和貯存期限等是否與使用要求相符，稀釋劑是否配套。一旦開罐要馬上使用。
油漆開罐后應充分攪拌均勻，環氧漆要加固化劑，攪拌，注意混合時間，才能夠進行施工。
施工時，油漆如需稀釋，應按油漆廠家的說明加入合適的稀釋劑，加入量一般不超過涂料量的5%。
船舶漆特點如上。買船舶漆是因為有需要，至于它的特點也是人們選擇的要求之一。船舶漆工藝要求如上，要是在購買船舶漆之后不懂得運用，應該要交給的人士來使用船舶涂料，它跟普通的船舶涂料要求是會不一樣的。
工程機械油漆涂裝工藝
工程機械油漆涂裝工藝
工程機械產品的特點是品種雜、規格多，體積大、重量重，不同產品生產特點和使用環境不同，生產綱領不同，涂裝工藝各有特點。由于工程機械在九十年代以前生產綱領都較小;形不成批量生產，其典型工藝流程為：
結構件：拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→烘干→裝配。
整機：清洗→水漬烘干→刮膩子→烘干→打磨擦凈→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩子干燥大多數采取自干方式。)
工程機械涂裝發展到現在，其典型工藝流程有比較大的變化，典型工藝流程為：
結構件：
(1)常用工藝：拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→打磨擦凈→中涂→烘干→面涂→烘干→裝配。
(2)工藝：拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發流平→面涂→流平→烘干→裝配。
整機：清洗→水跡烘干→補膩子精飾及底部噴涂→烘干→成品
工程機械漆與涂裝工藝
工程機械漆與涂裝工藝：
由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進行涂裝。
噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍。空氣噴槍噴涂效率低(30%左右),高壓無氣噴槍浪費涂料,兩者共同的特點是環境污染較嚴重,所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。
工程機械用涂裝設備一般采用較為的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有的性能,后者經濟實惠,方便實用。由于工程機械整機和零部件較重,熱容量大,因此,其防銹涂層的干燥,一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜,選用蒸汽、電、輕柴油等。
水性
工業漆施工要點和注意事項：
清洗設備
為避免與油性成分產生反應影響質量，需要對噴槍、滾筒進行清洗干凈，無氣噴涂設備則用稀釋劑清洗后，再用帶洗潔精的水沖洗。
產品配比
雙組份產品配比應嚴格按A+B比例配制，配制好的涂料在規定時間內使用完畢，否則造成浪費。
水添加量
根據施工需要可加水0-10%稀釋，水的添加量不宜過多，否則會影響水性涂料的成膜性與防銹效果。
嚴禁添加其他有機或無機溶劑
嚴禁摻入天那水等有機、無機溶劑，否則發生化學反應，導致涂料有效成分破壞，造成浪費。
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