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淺談精密鑄造表面缺陷　　對(duì)鑄件質(zhì)量要求的提高將導(dǎo)致機(jī)械加工余量的減少，以及缺陷量的減少。因此，在空氣或真空中撓鑄的、以前認(rèn)為是合格的某些耐熱鋼精密鑄件，如今則被判定為廢品。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。此種情況的典型例子是耐熱鋼和耐腐蝕鋼鑄件的表面缺陷，一種過(guò)去是可以接受的稱為“腐蝕”的缺陷。　　在實(shí)際生產(chǎn)中
水玻璃配件加工批發(fā)

淺談精密鑄造表面缺陷

　　對(duì)鑄件質(zhì)量要求的提高將導(dǎo)致機(jī)械加工余量的減少，以及缺陷量的減少。因此，在空氣或真空中撓鑄的、以前認(rèn)為是合格的某些耐熱鋼精密鑄件，如今則被判定為廢品。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。此種情況的典型例子是耐熱鋼和耐腐蝕鋼鑄件的表面缺陷，一種過(guò)去是可以接受的稱為“腐蝕”的缺陷。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，常需對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析，其目的是找出產(chǎn)生缺陷的原因，以便采取措施加以防止。對(duì)于精密鑄造設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，了解產(chǎn)品缺陷及產(chǎn)生原因，有助于正確地設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，并結(jié)合鑄造生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際條件，恰如其分地?cái)M定技術(shù)要求。

設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么

　　由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無(wú)容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對(duì)于鑄鑄件)等缺陷。通常：

　　(1) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問題：

　　A 在壁厚均勻、壁間過(guò)渡與連接要緩和、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些;

　　B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連;

　　C 對(duì)于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺(tái)等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋;

　　D 應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺(tái)、肋、凸緣等突出部分;

　　E 在鑄件上布置加強(qiáng)肋時(shí)，還應(yīng)考慮到它對(duì)鑄件收縮的影響

不銹鋼精密加工的要求

老式的精密鑄造不銹鋼震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。對(duì)于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)、造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。中等批量的大型精密鑄造不銹鋼可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。它的本質(zhì),是一種連鑄連鍛工藝,就是將壓鑄工藝與液態(tài)模鍛工藝相結(jié)合,將這兩種設(shè)備的s有效功能組合在一起,完成整個(gè)工藝過(guò)程。單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。

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