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主營產品:電子化學

[供應]低應力電鍍鎳氨基磺酸鎳啞光鎳

更新時間:2024/7/16 9:29:13
低應力電鍍鎳氨基磺酸鎳啞光鎳
金屬表面處理劑LSN-2006M 
低應力硫酸體系啞光鍍鎳工藝
【簡介】
LSN-2006M是硫酸鹽型的鎳電鍍工藝,其鍍層具有應力低、半光亮和延展性好特點,適合于作貴金屬和非貴金屬的電鍍的底層。該工藝是專門為高速電鍍設備而設計的,采用不溶性陽極。它主要用于印制線路、接插件、半導體、固體電路和其它高可靠性電子元器件的制造。

【設備】
該工藝所采用的設備將是高度專門化的,可參閱下列信息:
鍍槽  用橡膠、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、聚丙烯和聚乙烯作襯里。襯里用20g/L 的氫氧化鈉溶液在50℃下浸泡4~6小時,然后用清水漂洗;再用5~10%V/V的硫酸溶液于60℃下浸泡2~4小時;再用清水充分漂洗,再晾干。堿性浸洗液中不得含有磷酸鹽。
整流器  整流器直流輸出應滿足電鍍要求,應備有電壓表、安培表和無級調節以精確調節電流值,推薦使用安培分鐘計
過濾    溶液應連續過濾,以維護溶液澄清,過濾機的能力滿足每小時至少循環一次,泵和過濾芯的材料用惰性材料,所有管子的接頭應用尼龍加強的聚氯乙烯,不能用不銹鋼
加熱器 加熱器應配有恒溫控制裝置,以保持操作溫度,加熱器應用玻璃或石英制作,不用不銹鋼加熱器
陽極    只能用鉑或鍍鉑鈦做陽極
【操作參數】
項 目   范 圍  值
金屬鎳  g/L   75~125   100
硫酸鎳 g/L  336~560  450
硼酸 g/L  38.0~45.0     38.0
LSN-2006M mL/L 12~24   18.0
補充劑  
pH值   3.0~4.0     3.5
溫度 ℃ 52~57    55
電流密度 A/dm2 5~50  15
陰極效率   約65%
攪拌   強烈(不用空氣攪拌)
【開槽步驟】
清洗干凈所有與槽液接觸的部件,把LSN-2006M溶液注入或泵進槽內,在金屬補充系統正常的情況下,溫度升到操作值時,電鍍就可以開始。
由于高速自動電鍍設備的設計有一個很寬的變化范圍,所以對一個給定設備LSN-2006M操作參數在允許范圍內可以作適當的變化,LSN-2006M溶液準備好后,即可滿足現有設備的一般要求。
【工藝維護】
LSN-2006M溶液的工藝控制是借助常規分析鎳、硼酸的含量以及添加除應力劑來實現的。在電鍍期間這些材料的濃度因不斷的消耗或者由于帶出而減少。
為了改善溶液的導電性,采用比較高的電流密度,溶液的pH值應維持在3.0~4.0之間。pH值過高,鍍層延展性低;pH值過低,電流效率低。pH為3.0時,效果,用碳酸鎳提高pH值,用20%V/V硫酸降低pH值。
【分析方法】
電鍍液中金屬鎳靠添加試劑級的硫酸鎳晶體進行補充,為了防止工件表面在高電流密度區燒焦,鎳的濃度應維持在75~125g/L,硫酸鎳中含22~23%的鎳金屬,可以使用凈化的硫酸鎳濃縮液,但會引起鍍液體積增加,必須倒出部分舊溶液。
    必須使用試劑純的化學藥品
一)碳酸鎳
碳酸鎳不可直接加入到工作液中,否則將引起鍍層粗糙和過濾機堵塞。將裝有金屬鹽的陽極袋吊在儲備槽流動的液體里,以一定的速度往下溶解。
二)硼酸
硼酸可防止PH值大幅度變化,它也降低了高電流密度區工件燒焦的可能,為了得到結果,其濃度應維持在38.0~45.0g/L之間。濃度過高,在正常操作溫度下,硼酸易結晶析出;過低時,高電流密度區工件易燒焦。
三)應力消除劑
應力消除劑的濃度用LSN-2006M補充劑來維護,其中也含整平劑。既能降低鍍層的內應力,也使鍍層光亮和有延展性,光亮性是此物質的副效應。LSN-2006M R的消耗量是1.0mL/Ah, 在某些電鍍條件下,可能要多加些應力消除劑。
四)潤濕劑
LSN-2006M還有潤濕劑,當需要使用潤濕劑,往往表明鍍液已受污染。


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