焊接構件的修補

除了采用常用的啟釘器，陶質焊接襯墊，還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘？ 這里主要介紹兩種方法。

如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞，可以用氧－焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態，然后迅速水淬以利于清除螺釘，在這個過程中可能需要幾次的加熱，冷淬循環過程。
如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失，可以在螺釘頭的上部（或殘余部分）放置一個螺母，旋緊螺母，平面焊接襯墊，然后采用任何焊接方法在螺母和螺釘的內部填充金屬。這樣就會將螺母和螺釘殘余部分連接起來，然后在螺母上放置扳手或牙鉗，迅速拔出螺釘。采用這種方法有利于提供一個新的握力點并可利用熱量使螺釘緊固。

 



各種因素影響背面自由成型的變化關系
裝配間隙大小，是決定焊接自由成型的主要關系之一，如果間隙過小，成型焊縫無法突出，而根部出現焊不透現象，間隙過大，增加了焊縫的張力，船用陶瓷焊接襯墊，而且無法成型產生嚴重焊瘤或焊穿。
由于成型焊縫是靠根部熔化后同時成型，如根部鈍邊過大，使無法擊穿即不能產生成型焊縫，所以考慮坡口不留鈍邊，坡口按角度直接割斜，便于擊穿根部。




 
燃弧點位置
采用單面焊時，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進行CO2單面焊時，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點處于熔池中心，如果燃弧點太靠前，如圖3中B點的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，嚴重時導致兩底邊未熔合。若燃弧點太靠后，如圖3中A點，使鐵水前淌過緩，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時會導致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應是焊縫反面適當，焊接襯墊，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。



 
焊絲的角度
單面平焊時可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法時熔敷金屬的厚度較薄，反面成型較美觀，但焊強會擋住操作者的視線，影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時，焊接速度要比右焊法慢，操作者能較好的看到熔池的前方。
 
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產品：吉聯焊接襯墊
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