鋼結構制造過程中，陶質(zhì)焊接墊片，重要受力節(jié)點常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統(tǒng)的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝，近些年來，鋼結構行業(yè)開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝，這是一種在焊縫坡口反面敷設焊接陶瓷襯墊后在正面進行施焊，反面焊縫強制成型，使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數(shù)焊接工況下，后者比前者的優(yōu)勢越來越明顯，有逐漸大部分取代前者的趨勢。
 



 
燃弧點位置
采用單面焊時，燃弧的位置十分重要，如圖3所示。由于進行CO2單面焊時，電弧的電流密度較大，在熔池前端的母材上形成半圓孔，隨著電弧的前進，熔化金屬不斷填滿此半圓孔。操作時必須使燃弧點處于熔池中心，如果燃弧點太靠前，如圖3中B點的位置，則會使鐵水過早前淌，使熔寬減小，嚴重時導致兩底邊未熔合。若燃弧點太靠后，如圖3中A點，使鐵水前淌過緩，會增加熔寬，焊縫下垂過多，且容易使焊縫正面形成中間高、兩邊低的形式，這樣在上面一層焊接時會導致兩邊夾渣。正常的打底焊成形應是焊縫反面適當，可焊接墊片，焊縫正面為中間低，兩邊成弧狀過渡。



 
焊絲的角度
單面平焊時可以采用左焊法，也可以采用右焊法，右焊法時熔敷金屬的厚度較薄，反面成型較美觀，但焊強會擋住操作者的視線，影響對熔池前端的觀察。采用左焊法時，焊接速度要比右焊法慢，操作者能較好的看到熔池的前方。





 

焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規(guī)范時應注意焊接電流和
電壓的匹配，焊接墊片批發(fā)，確保焊縫的良好成型。熟練的焊工，焊接墊片，能夠使用較大電流的焊接規(guī)范，以提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流大不宜
超過230A（焊絲直徑ф1.2）。



 
操作要領
CO2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電
壓、人員素質(zhì)等，但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認知面（理論水平）、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此，即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù)，想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。

 
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