焊接前清除待焊區域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內的水（潮濕）、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清除干凈；
在安裝陶瓷襯墊時，保證襯墊和母材另一面貼實，相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙，陶瓷墊片，這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷；
焊接時，陶瓷墊片，應嚴格執行焊接工藝，打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透，根據實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一，以保證焊縫背面成型；
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測，焊縫質量必須符合相應的的規定。

 


 

二氧化碳氣體保護焊與埋弧焊組合焊接工藝施焊成功， 并在某站核島鋼屋蓋焊接中得到了應用， 焊后探傷一次合格，
表面質量也達到了技術要求，耐高溫高壓陶瓷墊片， 各技術指標都達到設計要求， 并在實體工程中取得了良好的效果。 為后續站建設過程
中涉及厚板長直焊縫焊接， 提供了一種新的焊接工藝方法，可提高工作效率、 降低施工成本， 具有一定推廣應用價值。





 
生產成本一般，船用陶瓷墊片，使用陶瓷襯墊免清根工藝的費用約為碳弧氣刨清根費用的50%。并且而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個工時。以一個年產4 萬t 的中型鋼結構企業為例，每年焊接的一級和二級探傷熔透焊縫均達數萬米以上。以25 000 m 此類焊縫計算，使用陶瓷襯墊可以節省約12 500 個工時。
環境傳統的碳弧氣刨反面清根工藝，因為需要使用碳弧氣刨對焊縫反面實施清根操作，會產生大量污染環境，作業過程中還會產生極大的噪聲和弧光，附帶造成噪聲污染和光污染。而陶瓷襯墊免清根工藝，省掉了碳弧氣刨清根工序，上述、弧光和噪聲污染問題得到了解決，能使鋼結構加工車間內操作微環境得到極大改善。綜上，新的焊接工藝在焊縫內在質量、外觀質量、成本、環保方面極大優勢。陶瓷襯墊免清根工藝，具有在綠色建筑鋼結構制造行業大力推廣和應用的價值。
 
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產品：吉聯焊接襯墊
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