
電鍍金剛石鋸片進刀速度
一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,電鍍金剛石鉆頭定制,更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石,可適當提高進刀速度,若進刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。
但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時,電鍍金剛石鉆頭圖片,應降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內選定。

電鍍金剛石滾刀:
刮平機主傳動系統帶動滾刀順時針高速旋轉,進給傳動系統加壓并調整下刀深度,瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動,通過滾刀時被刮平。每條線滾筒的配置一般在6—10把,金剛石粒度在36目—140目之間,由粗遞次漸細,從而刮平磚坯并使刀痕變淺,便于后道磨拋加工。
類型:超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他;
寬度:3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇;
接頭類型:搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式;

金剛石釬焊時存在著許多急需解決的難點:
要求釬料對金剛石和胎體有良好浸潤性和結合強度;釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩定性,以減少或避免釬料對金剛石的侵蝕;由于金剛石和金屬基體的熱膨脹系數差異較大,電鍍金剛石鉆頭,因而焊接殘余應力也較大,降低接頭的強度;
釬料的熔點要高于金剛石工具的工作溫度,電鍍金剛石鉆頭現貨供應,所以應尋找熔點較低并與金剛石膨脹系數接近的金屬(合金)材料作為釬料,再考慮加入某些活性元素以改善對金剛石的浸潤性和親和性,達到既能粘結金剛石又能滿足胎體機械性能的目的。
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