
金剛石鉆頭是非鐵類材料鉆孔好工具
金剛石鉆頭是非鐵類難加工材料鉆孔的理想刀具。金剛石電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù),如鉆芯厚度、排屑溝槽形狀、螺旋角等,決定了鉆頭的剛度和強(qiáng)度, 將顯著影響鉆頭的度、容屑排屑能力和切削性能,通過對(duì)金剛石材料的加工特性做了大量的科學(xué)測(cè)試,PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度,從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
孕鑲式工具中金剛石的利用率較低
大部分孕鑲式工具中金剛石的利用率較低,大量昂貴的金剛石在工作中脫落流失于廢屑之中。林增棟等利用金剛石表面金屬化技術(shù)來賦予金剛石表面許多新的特性,電鍍金剛石磨棒公司,如優(yōu)良的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、熱穩(wěn)性好,改善其原有的理化性能,提高其對(duì)金屬或合金溶液的浸潤(rùn)性等。
早在新石器時(shí)代,人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,美國(guó)出現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪;1900年前后,人造磨料問世,采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生,為磨削和磨床的發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后,天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。

崩角與磨邊輪的鋒利度有關(guān)
與磨邊輪有關(guān)的問題是崩角,崩角主要與磨邊輪的鋒利度有關(guān),出現(xiàn)崩角時(shí)應(yīng)調(diào)整配方或金剛石提高鋒利度。崩角還與單頭磨邊量有關(guān),單頭磨邊量過大容易崩角,所以要合理分配各個(gè)磨邊輪的磨削量,不要過于集中。如果總磨邊量過大,應(yīng)增設(shè)前磨邊,或增加后磨邊頭數(shù)。

磨料磨具具有“工業(yè)牙齒”之稱,而其中的涂附磨具則被譽(yù)為“工業(yè)美容師”。在國(guó)內(nèi)大部分書籍和教材中,涂附磨具的定義是用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在布、紙等可撓性材料上而制成的可以進(jìn)行研磨和拋光的工具。
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