橢圓封頭是壓力容器制造中的主要零件。橢圓封頭的成型一般采用壓制成型，通常有熱壓與冷壓，橢圓封頭貨源，無論采用哪種方式，大口徑橢圓封頭，都必須事先正確確定橢圓封頭坯料的尺寸。橢圓封頭坯料尺寸的正確與否直接影響橢圓封頭的壓制質量。
橢圓封頭坯料尺寸的確定方法有多種，的方法是等面積法，因為金屬在壓延后的體積不變，同時金屬板料在壓制前后厚度變化又很小，雖然零件有局部變薄或有局部變厚，但是可以互相抵消，所以板料在壓延前后的面積相等，即坯料的面積等于成形零件的面積。 橢圓封頭毛坯尺寸的確定除用等面積法外，還有周長法及經驗計算等。周長法是基于這樣的假設，即毛坯直徑等于封頭徑向截面的中和軸周長，板料徑向中和軸長度在壓延前后沒有變化。經驗計算公式是生產實踐的經驗積累。
橢圓封頭上的大應力與對接圓筒中的一次總體環向薄膜應力的比值以形狀系數K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計算是從強度角度出發的。但橢圓封頭在內壓作用下不強度問題，且有穩定問題。對封頭的穩定問題是采取限制封頭有效厚度進行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。
應力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應力+二次彎曲應力疊加得到的大應力，以1倍許用應力為控制條件進行計算。不同盯b值的橢圓封頭，計算應力的位置、方向、數值不同。對標準橢圓封頭（a/b=2），江蘇橢圓封頭，是針對封頭過渡區內壁的經向（縱向）一次拉伸薄膜應力十二次縱向彎曲應力的拉應力之和，控制在1倍許用應力進行計算。
大型橢圓封頭拉伸成形厚度用二維剛塑性有限元軟件DEFORM-2D對底部帶柱形支撐臺的大型厚壁橢圓形封頭的熱拉伸工藝進行模擬，研究了拉伸過程中板坯變形特點，并預測出其成型缺陷，在與橢圓封頭短軸成37°～67°范圍內存在'不貼模'現象，分析了產生該缺陷的原因和影響因素。在此基礎上定量研究了板坯削邊值、凹模帶等參數對缺陷的影響，確定了合理的工。
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