焊接方法
1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。
3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。
5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果。
超聲波焊接工裝的設計
超聲波焊接工裝的設計相重要。國內超聲波設備供應商一般自行生產焊接工裝,已有焊接工裝,然后不斷的修整工裝、測試,通過這種反復調整的方法達到裝與設備頻率協調的目的。本文通過有限元方法,在設計工裝時就能把頻率確定,刀具超高頻誘導加熱玻璃加熱,制造出來的工裝測試結果與設計頻率誤差不過1%。同時,對工裝進行優化和設計。設計的理念是在設計過程中充分收集客戶心聲進行針對性的設計;并且預先考慮生產過程可能出現的偏差,保證終產品的質量分布在合理的水平,從制定設計指標開始,首先根據已有經驗初步設計工裝的結構和外型尺寸,建立參數化模型,然后通過實驗設計( DOE )方法確定模型中的重要參數要求,確定數值,接著對其他參數用子問題法進行尋優。考慮到工裝在制造和使用過程中材料、環境參數的影響,還對其進行了公差設計,滿足制造成本的要求。后是制造、式檢驗理論設計和實際的誤差,滿足設計指標即交付使用。以下逐步進行詳細介紹。

15KHZ超聲波塑膠焊接機
整機特征:
日本NTK振動子,進品氣缸,精密型設計;
換能器,鈦合金變幅桿堅固,輸出功率強勁穩定;
臺灣線路,穩定;
鋼制機架,、高壓運行平穩不后仰;
超載保護系統,有效保護設備主要部件及控制系統的損壞;
采用IC全晶體自動回路,頻率自動;
電動升降,調節輕松快捷;
適應范圍:
15KHZ超聲波塑焊機用于適用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亞克力、尼龍、ABS和PC合成物等材料的焊接、鉚接、埋植成型,只要焊頭加以改變,便可一機做多種應用,廣泛用于電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業。
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