水切割與激光切割比較 
激光切割設(shè)備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應(yīng)；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究，鋼板沖壓加工，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設(shè)備投資、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀。水切割投資小，運(yùn)行成本低，切割材料范圍廣，效i率高，操作維修方便。





 
激光切割
切縫窄工件變形小
激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，常州沖壓加工，防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。




 


激光切割應(yīng)注意的問題 
前面分析了激光切割主要的幾個技術(shù)參數(shù)，它們決定了切割工藝的主要方 面，但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品，還有幾個問題是特別需 要引起注意的：
1、切速的選擇 
激光切割的速度大可達(dá)200—300mm/s，實(shí)際加工時往往只有大速的 1/3
—1/2，因?yàn)樗俣仍礁撸�伺服機(jī)構(gòu)的動態(tài)精度就越低，鈑金沖壓加工，直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗(yàn)表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。





 
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