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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
 









電鍍廠家在加工前需要注意的三個(gè)因素
很多電鍍廠家在進(jìn)行電鍍表面加工時(shí)，往往會(huì)碰到這樣或者那樣的問題，比如：結(jié)合力不強(qiáng)、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問題的出現(xiàn)，所以為能確保鍍層的質(zhì)量，電鍍加工前的注意事項(xiàng)必須了解。
1、被鍍基體材料的本質(zhì)
基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準(zhǔn)備工作并不相同。
2、表面的清潔程度
經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì)，也會(huì)有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì)，金屬電鍍加工，需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜，須用不同層次的清理方法。
3、零件材料的易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度
電鍍廠家中有些材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅等，有的在陽極處理中會(huì)溶解，如鉻、錫等，還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件，均要采取不同措施來處理。



 
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層
鋼鐵零件鍍銀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預(yù)鍍層，對于導(dǎo)電性要求較高的電器零件，應(yīng)選擇結(jié)晶細(xì)致的青化銅作為預(yù)鍍層。
當(dāng)零件在150℃以上條件下長期使用時(shí)，電鍍加工，則預(yù)鍍酸性鎳層比預(yù)鍍銅層好，因?yàn)樵诨�體金屬與鍍層的界面上由銀擴(kuò)散形成的銀一銅合金脆性較大，對鍍層的結(jié)合力起有害作用。
當(dāng)鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時(shí)，則應(yīng)選擇鍍鎳和鍍金作為預(yù)鍍層和中間層。
由于金屬層優(yōu)先擴(kuò)散到基體金屬之后，阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴(kuò)散和起泡，使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結(jié)合力。
鋼鐵件鍍銀的結(jié)合力好壞決定于預(yù)鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層，又能與銀層形成合金，這也是選擇預(yù)鍍層及中間鍍層的標(biāo)準(zhǔn)條件之一。
能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等，合金電鍍加工，能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等，根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途，可選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)鍍層及中間層。





電鍍技術(shù)的優(yōu)勢與劣勢
優(yōu)勢：1)電鍍技術(shù)可將鍍層控制在納米級(jí)，從理論上講可為原子級(jí)別。2)可在不同基材表面上提供各種功能特性如：可焊性、導(dǎo)電性、低接觸電阻、高性、高耐蝕性、電磁屏蔽、 菌功能等等。3)常溫常壓下工作。4)投資相對不大。
劣勢：1)對環(huán)境有一定污染，但可以做到有效控制。
電鍍技術(shù)的優(yōu)勢若干例證(汽車工業(yè))
1)芯片電鍍由于集成電路中連線向納米級(jí)發(fā)展，電鍍加工廠，原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求，改用結(jié)構(gòu)后，由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展;
2)芯片三維高密度封裝也要由通孔電鍍銅來實(shí)現(xiàn);
3)上海有一家封裝廠，需擴(kuò)建多條鍍Sn生產(chǎn)線，年預(yù)計(jì)可創(chuàng)利潤10億美元以上;
4)寶鋼原有鍍Sn機(jī)組，鍍Zn，ZnNi機(jī)組，這幾年生產(chǎn)產(chǎn)值可觀，zui近又增加了鋼板鍍Cr 機(jī)組;
5)大量新的技術(shù)領(lǐng)域不斷涌現(xiàn)，如印制電子，物聯(lián)網(wǎng)，MEMS，HBLED都離不開電鍍技術(shù);
6)電鍍與真空鍍相結(jié)合，開拓了不少新應(yīng)用領(lǐng)域，如電磁屏蔽布、2-FCL等; 7)3G基占的建設(shè)、飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)展、鋁材導(dǎo)電氧化、陽*氧化的市場規(guī)模也將是非常。



 
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