磨 輥孔蓋K3736.15-12和 彈簧GP3271安裝
磨輥孔蓋和彈簧裝置在制造廠已裝成一整體，其主要安裝步驟如下：
1用制造廠提供的彈簧預載裝置TY03裝在彈簧裝置上，將彈簧預載到 186.7KN 預載力，鎖緊。彈簧壓縮長度為 25.4mm。由于液壓缸行程限制，預緊要分多次進行。
2清洗磨輥孔蓋的結合面及分離器體門框法蘭，并涂以鐵錨牌 609 密封膠。
3安裝磨輥限位拉桿及鎖緊螺母K3736.13-20。
4垂直起吊磨輥孔蓋，高度為磨輥限位拉桿應高于磨輥頭K3736.15.5.0 50 以上，然后慢慢地靠近分離器體門框，再慢慢地在中心位置垂直放下，確保磨輥限位拉桿放入磨輥頭槽里面。
5用螺栓按 B-GP-2175 要求緊固，螺栓頭部涂以樂泰 277 螺紋粘結劑

 
HP磨煤機主要部件的結構與特點
(1)驅動部分
驅動部分由電動機通過聯軸節、位于磨煤機下部的減速齒輪箱與磨碗軸相連接。傳動系統的減速比是30：1，使磨碗以33.01r/min的恒轉速旋轉。電動機的功率560kW，977r/min。驅動部分具有自身潤滑油強制循環和冷卻系統，分別由油箱、油泵和冷卻器所組成。潤滑系統的*大流量是175L/min。因磨煤機處于正壓工作條件下，為防止煤粉隨同氣體通過轉動著的磨碗軸與靜止部件間的間隙漏入驅動部分，在驅動部分設有密封空氣的入口，使這一部分的壓力高于上方碾磨區域，此密封空氣來自密封空氣系統。
(2)磨輥
輥是磨煤機的磨煤部件之一，它依靠壓碎和碾磨兩種作用將煤粉碎。煤落在磨碗的中間，煤受到磨碗轉動而產生的離心力，并進入磨輥與磨碗之間。磨碗帶動煤層，煤層通過摩擦力帶動磨輥軸轉動，磨輥碾壓煤的壓力一部分靠磨輥本身的重量，但主要是依靠作用在磨輥上的彈簧緊力。

  襯板是直接磨煤的零件，它可以方便的裝卸，有利于磨損后的更換。該磨煤機內共有42塊襯板，其中7塊襯板表面帶有凹筋，這種凹筋作用是提高煤層與襯板的摩擦力，有助于延長襯板的使用壽命。襯板由合金鑄件制成。
 采用碗式(RP、HP)磨煤機的一大特點是磨煤機的粉碎能力較高，這是因為磨碗的碾磨區域是向上傾斜的，煤的重力產生的沿傾斜面的分力抵消了部分離心力的作用，H961649/10-90014報價，使煤向磨碗周緣移動的速度變慢，增加了煤在磨碗上停留的時間。
 磨蝕同時發生在襯板及磨輥的輥套工作面上，磨蝕速度決定于它們的材質和煤種(主要是煤中的分離石英砂和黃鐵礦量)。目前襯板采用高鉻鑄鐵和硒土鋼，而磨輥也可以采用堆焊方法進行修補。
 
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