塑料檢測標準

GB/T 35465.3-2017聚合物基復合材料疲勞性能測試方法 第3部分：拉-拉疲勞
GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的測定 第l部分:總則
GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件
ISO 527-1:2019塑料 拉伸性能的測定 第l部分:總則
ISO 527-2:2012塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件
GB/T 1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法
ISO 527-4:2021塑料 拉伸性能的測定 第4部分:各向同性及各向異性纖維增強塑料復合材料試驗條件
GB/T 1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法
GB/T 9341-2008塑料 彎曲性能的測定
ISO 178:2019塑料 彎曲性能的測定
GB/T 1041-2008塑料 壓縮性能的測定




 
夾層結構平拉強度試驗
GB/T 1452-2018夾層結構平拉強度試驗方法
試驗原理：通過帶有自動對中功能的拉伸夾具在垂直夾層結構面板方向施加拉伸載荷，紫外老化測試標準，發生芯材拉伸破壞，或面板與芯材間膠接拉伸破壞，或面板發生分層破壞。
試樣上、下表面及加載塊的膠粘面，用砂布打毛，溶劑擦干凈后，用膠粘劑把試樣粘接在兩加載塊之間，注意對中，試樣和加載塊邊緣之間以及加載塊之間的邊緣累計誤差小于0.3mm，膠粘劑的類型和粘接工藝應能匹配芯材，滿足試樣的有破壞。
將試樣組合件裝在拉伸夾具中，然后將拉伸夾具裝在試驗機上夾頭中，注意對中，調整試驗機零點，再將拉伸夾具的下拉桿裝在試驗機的下夾頭中。
加載速度為0.5mm/min~2mm/min，仲裁試驗按1mm/min，紫外線老化箱，均勻連續加載直至破壞，讀取破壞載荷值，記錄破壞失效模式。破壞失效模式如下圖所示。










復合材料剪切性能ASTM D5379
ASTM D5379-19用V型缺口梁法測定復合材料剪切性能的標準試驗方法
適用范圍：
ASTM D5379/D5379M試驗方法適用于測量高模量纖維增強復合材料的剪切性能。復合材料是指連續纖維或非連續纖維增強的復合材料，包括：
（1）由單向纖維層組成的層壓板，纖維方向與加載軸平行或垂直；
（2）由機織物長絲層組成的層壓板，紫外線老化試驗機，其徑向與加載軸平行或垂直；
（3）由單向纖維層組成的層壓板，層壓板0°和90°方向排列均衡對稱，0°方向與加載軸平行或垂直；
（4）大部分纖維隨機分布的短纖維增強復合材料。
試驗方法：
（1）把帶有對稱的中心V形缺口的矩形平直條狀的復合材料試樣，通過專i用夾具在力學試驗機上進行加載；
（2）將試樣裝入試驗夾具中，通過一個對中工具使試樣的缺口與載荷作用線一致。夾具的兩部分通過試驗機承受壓縮載荷，同時監測負荷。通過夾具兩部分之間產生的相對位移對含缺口試樣施加載荷。在試樣沿載荷軸線的中心遠離缺口處，與加載軸線成±45°的方向上測試應變，可以測量材料的剪切應力應變；
意義與用途：
（1）本試驗方法是為材料規格、研究和開發、質i量保證、結構設計分析提供剪切性能數據而設計的。根據材料坐標系相對于加載軸的方向，可以評估面內或層間剪切特性。影響剪切性能的因素包括：材質、材料制備和鋪層方法、試樣堆疊順序、試樣制備、試樣調節、測試環境、試樣對準和夾持、測試速度、溫度下的存放時間、孔隙含量和體積百分比等。
（2）對于各向異性材料，嘉興紫外老化，通過將試件的測試平面與所需的材料平面進行定向，可以在六個可能的剪切平面中的任何一個平面上獲得性能。對于任何給定的試樣，只能評估單個剪切面。在測試方向上，可以通過該測試方法獲得的性能參數包括剪切應力/應變、剪切極限強度、剪切極限應變、剪切彈性模量等
江蘇威闊檢測技術服務有限公司專i業提供復合材料剪切性能測試服務，可保持在要求的高、低溫環境下進行。






 
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