膠粘劑 結構膠粘劑拉伸剪切疲勞性能的試驗方法
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本試驗的目的是在規定條件下用標準試樣通過加載剪切應力評價膠粘劑拉仲剪切疲勞強度的試驗方法。目的是表征結構膠粘劑在特定金屬基材上的性能。測試參考標準GB/T 27595-2011/IS0 9664:1995。
剪切應力(r)：外力除以粘接面積，單位是MPa。
靜態剪切應力(t)：根據GB/T7124確定為破壞時的平均靜態剪切強度，單位是MPa。
應力循環：以規整間隔重復的應力/時間函數的小單元，剪切應力與時間成正弦函數(如圖1)。
大應力(Tmax）：循環應力中的大值，單位是MPa。
小應力(tmin）：循環應力中的小值。該值應始終為正值，單位是MPa。
平均應力(tm)：大與小應力之和的一半，單位是MPa:
應力幅（ta）：大與小應力之差的一半，單位是MPa:
應力比(Rt)：一個應力循環中小應力與大應力的代數比:
試驗原理：
試樣被施加循環的應力，可以認為是一個靜態應力即平均應力與一個交互應力的疊加。給定與可以確定試樣破壞時的循環次數。用這些數據繪制SN曲線，電池振動試驗，從而評價粘接處耐疲勞性能的置信區間。


 
江蘇威闊檢測：鹵素測試 一：服務背景
鹵素的管控要求是從PCB行業開始，現在慢慢擴展到更多的產品和領域中，一般來源于行業協會和公司。雖然沒有直接的法律強制要求管控，但是在以買家為導向的供應鏈上，常被要求強制執行。不同的行業規范和企部標準可能對鹵素提出不同的要求，一般根據具體的企業標準要求來判定具體需要管控鹵素的材料或部件。
無鹵即Halogen Free(HF)，業界亦稱為低煙無鹵，但無鹵≠產品中完全不含鹵素。在電子電氣產品的生產組裝過程中，如果沒有向原材料中有意添加鹵素化合物，并且成品中也不含有鹵素化合物，則該產品可以稱之為“無鹵”。二：鹵素測試方法及評價要求在電子電器產品中主要用途。測試方法：廢棄物特征-鹵素和硫含量-封閉系統氧燃燒和測定方法(EN 14582-2016)評價限值要求：(Br)的含量不得超過900ppm，氯(Cl)的含量不得超過900ppm，掃頻振動試驗，鹵素總含量不得超過1500ppm





江蘇威闊檢測（VTL）作為國內的材料檢測機構，衢州振動試驗，依托CNAS/CMA雙資質認證實驗室，為客戶提供可靠的材料彎曲性能測試服務。我們的測試嚴格遵循GB/T 232-2010、ISO 7438等國際國內標準，確保測試結果的性和準確性。
我們配備了國際的材料試驗機，結構振動試驗，采用力傳感器（精度±0.5%FS）和位移傳感器（精度±0.01mm），可測定材料的彎曲強度、彎曲模量、斷裂撓度等關鍵參數。測試范圍覆蓋0-300kN，滿足各類金屬材料、塑料、復合材料的測試需求。
典型案例：某新能源汽車電池殼體材料經我們的彎曲性能測試，發現其在低溫環境下彎曲強度下降明顯。我們協助客戶優化材料配方后，產品通過了嚴格的低溫工況驗證。
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