金錫焊片
焊料陶瓷輥軋機(jī) ， 錫焊片軋機(jī)，預(yù)成型焊片軋機(jī)
型號(hào)：JH-RY-60
名稱：陶瓷輥扎機(jī)
用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5T

浸潤(rùn)烘干助焊劑涂層預(yù)成型焊片
浸潤(rùn)烘干助焊劑涂層預(yù)成型焊片是將焊片或焊帶在濃度較高液態(tài)助焊劑中浸潤(rùn)，再通過加溫烘烤，讓助焊劑中液體成分揮發(fā)，留下有效的松香，活性劑等有效成分在焊片表面形成與成型焊片。
制造過程
1.   配置高濃度助焊劑
 液體助焊劑以其重量計(jì)由以下含量的組分組成：松香，表面潤(rùn)濕劑，均勻劑，恒溫錫鉍焊片可逆軋機(jī)，活性劑，樹脂成膜劑，錫鉍焊片，增稠劑。先加熱溶解松香，分別加入其它成分，攪拌均勻至冷卻即可
2.將焊片或焊帶在助焊劑中浸潤(rùn)將焊帶或焊片進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為80-120度，時(shí)間為1-2分鐘。此方法做帶助焊劑涂層預(yù)成型焊片可以批量生產(chǎn)，但溶劑揮發(fā)容易導(dǎo)致松香收縮，造成助焊劑分布不均勻，在使用焊片過程又再次加熱，容易導(dǎo)致松香殘留發(fā)黃或發(fā)黑，可能影響外觀或性能；涂覆厚度小，可控性不高；所用液體助焊劑大多含揮發(fā)性溶劑，易造成環(huán)境污染和操作人員的健康危害；在助焊劑的配制和涂覆過程中均需要一定量的溶劑，但終又得將其干燥除去，工藝復(fù)雜，涂覆效率低










 
電子束蒸鍍（Electron beam Evaporation of AuSn）
在電子束蒸鍍工藝中，需要有一個(gè)真空的腔體。腔體底部放置坩堝，超薄錫鉍焊片軋機(jī)廠商，用于盛放蒸鍍的靶材，靶材在電子束
的沖擊下汽化。基板懸置于坩堝上方，汽化的金屬沉積在基板上。蒸鍍時(shí)汽化金屬不能實(shí)現(xiàn)方向上的
控制，所以腔體上也會(huì)出現(xiàn)沉積。將不同的坩堝旋至電子束的下方，就可以在同一次沉積的過程中實(shí)現(xiàn)不
同金屬層的沉積。蒸鍍一個(gè)關(guān)鍵的優(yōu)勢(shì)在于沉積的速率。金典型的沉積速率為10 μm/sec。這使得蒸鍍適合于大尺寸基板的
整面金屬化處理。在沉積的過程中通常基板會(huì)旋轉(zhuǎn)，以保證沉積層厚度的一致性，通常可以使公差控制在
1%。對(duì)于金錫焊料的蒸鍍而言，通常采用的方法是交替蒸鍍金層與錫層，使得整體的組分接Au80Sn20。在完成沉積后，將金屬層加熱至200°到250°C以實(shí)現(xiàn)金錫的相互擴(kuò)散。擴(kuò)散過程會(huì)使焊料微觀上變得一致且
致密，有利于共晶焊工藝過程中焊料熔融的一致性

錫焊料陶瓷輥軋機(jī)
型號(hào)：JH-RY-60
名稱：陶瓷輥扎機(jī)
用途：主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥，輥面經(jīng)過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5T
機(jī)列線速度：≤3mm/min
 

目前 電子行業(yè)中PCBA組裝中有SMT、SMT+THT等混裝工藝，恒溫超薄錫鉍焊片軋機(jī)，長(zhǎng)虹產(chǎn)品采用更多的是工藝方式是SMT+THT生產(chǎn)工藝。而現(xiàn)行的SMT+THT生產(chǎn)工藝中應(yīng)用廣泛的焊接材料是錫膏和錫條、錫絲等。隨著器件愈趨集成化、多樣化，且受到SMT貼裝設(shè)備的限制，SMT貼裝工藝不 能完全滿足焊接要求。而且組裝行預(yù)成型焊片的成功應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)工序完成所有器件組裝的夢(mèng)想。
 
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產(chǎn)品：嘉泓機(jī)械
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產(chǎn)品價(jià)格：議定
包裝規(guī)格：不限
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