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視頻作者：鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司
 









鋁及鋁合金加工產品是有色金屬工業中的輕金屬產品，是其他行業的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學成分的測定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國產直讀光譜儀的飛速發展，在金屬成分分析應用中運用的越來越廣泛。但是，對于非常薄鋁箔進行分析時存在一定的困難：分析樣品在預燃激發時非常容易被擊穿，在層疊預燃時又困于將其中滯留的空氣趕跑，火花直讀光譜儀價格，導致激發失敗。因此利用直讀光譜儀對鋁箔樣品進行分析，樣品的制備是關鍵技術之一。
在直讀光譜儀上進行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結成塊狀；其二是通過機械外力作用把鋁箔壓制成結實的塊狀。前者對于分析一些易揮發性元素（As， Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經過鈍化等工藝處理，難于融結。本文用第二種方法制備樣品，并以激發時收集到的基體元素Al的光強來比較各種制樣方法的差異。
結果表明，由機械壓樣機破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進行分析，測定的結果與化學方法相一致，適合于日常檢驗樣品量繁重的工廠、實驗室、檢驗部門之樣品的制備及檢測。


 
直讀光譜儀的工作原理是基于原子發射光譜學。在儀器中，樣品被高溫激發，使其原子或分子的電子激發躍遷，形成光輻射。
這種光輻射通過光譜儀中的分光系統，被分解成不同波長的光譜線，然后通過光電倍增管或CCD（電荷耦合器件）等檢測器，將光信號轉換成電信號，之后通過計算機處理和分析，得到樣品中元素的含量信息。
直讀光譜儀的優點是分析速度快、精度高、適用范圍廣、自動化程度高、環保安全等，可以廣泛應用于材料分析、質量控制、環境監測等領域。


直讀光譜儀
光譜儀在分析的過程中，電火花燃燒樣品表面會產生金屬粉塵，大部分的金屬粉塵都會隨著氬氣吹掃排到過濾罐中，然而也會有少部分金屬粉塵會停留在激發室里，時間長了會堆積污染激發室和光學透鏡，引起測量數據波動，誤差變大，所以需要定期的清理來改善激發室環境，改善測量數據。
光譜儀在使用的過程中，會有一部分金屬粉塵、金屬屑、灰塵掉落到儀器內部電路模塊上，如果不及時清理可能會導致電路模塊短路，一些的電路板損壞維修費用會很高，所以需要及時的清理儀器內部灰塵，保證電路的正常運行。
儀器使用年限長了后，儀器內部一些器件會發生老化，這部分器件需要及時的發現更換，否則會引起嚴重的光譜儀故障。
化驗員在使用過程中可能會存在一些不規范的操作，這些操作可能會導致測試誤差，嚴重的誤操作也可能會導致光譜儀故障，的方式是能和的光譜工程師溝通交流，讓工程師發現化驗員的不規范操作，及時糾正，確保儀器的正常使用。

 



 
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