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視頻作者：匯宇恒業懷來機電設備有限公司
 









鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性 
鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是常見的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時，甚至被停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：  鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，鍋爐鍋爐空氣激波吹灰器生產商，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。當帶灰煙氣流經尾部煙道的各個換熱面時，部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。
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空氣激波吹灰器
系統基本工藝流程 ：空氣經流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點火模塊的空氣入口，燃氣經流量控制模塊其流量控制后接入各混合點火模塊的燃氣入口。 定量的空氣和定量的燃氣在某混合點火模塊通過該支路的空氣和燃氣電磁閥向其混合點火罐內進行供氣并混合，混合好的混燃氣通過混燃管路向其各激波發生器（罐）內充空氣-燃氣混合氣，達到一定量后通過電磁閥的關閉停止供氣。 然后通過插入點火罐內的高能點火器點火引爆混合氣，通過混燃管路使其各激波發生罐內的空氣-燃氣混合氣爆燃，產生相當能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上，從而達到清除受熱面積灰的目的。
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1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，鍋爐鍋爐空氣激波吹灰器報價，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，鍋爐鍋爐空氣激波吹灰器，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出蜂窩，蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。
 
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