壓力試驗機具備的功能：（1）具有人工加壓或自動加壓功能，或者欠壓補償功能。（2）壓力測試范圍內可設置分段試驗程序（多5段），加壓時系統將自動升壓、停機、保壓。（3）系統具有自動卸荷功能，高壓泵自動卸荷、容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。（4）壓力測試過程中預設的保壓時間可自由設定（單位秒）。（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、工作狀態顯示等功能。（6）壓力試驗機具有記憶功能，可以儲存測試參數及結果。（7）具有系統超壓、故障狀態反饋等狀態的報警功能。（8）具有對試驗容器在保壓階段中的保壓狀態作出自動判別功能。 整臺泵裝在水箱上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動，速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，通過兩側傳動箱內的滑動機構，將旋轉運動轉變為滑塊、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動，實現泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復作用下，4只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，隨水缸工作容積的增大，缸內形成真空，水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下，通過濾網、吸水管、頂開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時，進水閥關閉，出水閥被迫開啟，野外車載式試壓系統，柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內，直至達到某一預定的試驗壓力，實現試壓的目的。集水器：集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器設有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，其上裝有壓力表。止回閥：止回閥是高、低壓缸間的通斷閥，可以避免低壓水缸承受高壓。截止閥：截止閥是泵與被試容器的控制閥，當達到試壓示值時，即應關閉此閥并停機，成都海普車載式試壓系統，進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后，車載式試壓系統要求，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質放回水箱內。安全閥：安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。當泵的實際排出壓力≤25MPa時，該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍；當泵實際排出壓力≥25MPa時，為額定壓力的1.15-1.25倍時，即應釋放工作介質，使泵不致過載，起到保護作用。壓力自控系統簡介：隨著工業自動化發展與應用的提高，以往的人工操作試壓泵已不能滿足工業生產中測試要求。在追求生產效率的同時，對壓力測試過程中的控制、數據采集、測試壓力的精準性、安全性等指標提出了更高的要求，成都海普泵業有限公司生產的自控壓力測試系統正是適應這種發展要求的產物，可以根據不同客戶的需求，設計、生產三大系列壓力自控系統。分為簡易型、便攜式、操作臺式。系統具有、高可靠性，全自動等特點，具有壓力參數設置、壓力測試過程實時顯示、數據記錄、打印、儲存、查詢等功能，它很好地實現了新的壓力測試工藝與工業智能控制的完美結合，廣泛運用于石油裝備制造、航天、、船舶、核電、石油化工、冶金、橡膠等領域。硬件部分：高壓泵一套，包含壓力表、單向閥、卸荷閥等。軟件部分：由10寸觸摸屏、儀邏輯控制器、壓力變送器、電氣控制箱等組成，車載式試壓系統，220V供電。10寸觸摸屏上設置有菜單，啟動、停止觸摸按鈕，實時工作動作畫面、實時壓力曲線，測試參數等數據。其中在菜單里面有主界面、手動控制、壓力曲線、基本參數設置（測試壓力、保壓時間、測試段數等）、參數設置（傳感器量程、安全壓力、壓力下限等）、故障查詢、信息設置、檢測報告、U盤轉存等內容，可以遠程控制高壓泵的啟動和停止，自動保壓，遠程卸荷（與遠程卸荷閥配套使用），實時監控高壓泵的輸出壓力，工作狀態，采集測試壓力（或溫度）等，自動判斷保壓效果，通過U盤保存測試數據，通過查看軟件打印檢測報告，實現智能化遠程控制和數據采集。該產品實用于野外、移動頻繁的測試場所，完全可以代替其它檢測技術手段。 產品：成都海普供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單