云南省 煙葉烘干設備| 密集烤房烘烤設備廠家 烘烤技術
隨著科技的進步和“現代農業”建設的發展，烤煙生產進入了“現代化、規模化、集約化”的時代，科技成為了烤煙生產的生產力，在煙葉烘烤中開發了可無人值守的智能化烘烤設備—密集式烤房，代替了老式烤房，解決烤煙生產中烘烤難的問題。
一、密集式烤房特點：一般由裝煙室、熱風室、供熱系統設備、通風排濕和熱風循環系統設備、溫濕度控制系統設備等部分組成。基本特征是裝煙密度較大為普通烤房裝煙密度的2～3倍，使用風機進行強制通風，熱風循環，實行溫濕度自動控制。按建造形式分有臥式和立式，按氣流方向分有氣流上升式和氣流下降式，按供熱設備的位置分有供熱設備外置和內置，采用煙竿、煙散葉裝煙等多種形式。
二、科學烘烤
1、成熟采收
（1）成熟煙葉的形態特征
下部葉： 煙葉基本色為綠色，稍微顯現落黃，茸毛部分脫落，采摘聲音清脆、斷面整齊、不帶莖皮。葉齡50～60天。
中部葉：煙葉基本色為黃綠色，葉面2／3以上落黃，主脈發白，支脈1／2發白，葉尖、葉緣呈黃色，葉面時有黃色成熟斑，莖葉角度增大。葉齡60～70天。由于施肥或天氣原因如干旱或降雨過多導致煙葉成熟過程不正常情況下，參考葉齡采收。
上部葉：煙葉基本色為黃色，葉面充分落黃、發皺、成熟斑明顯，葉尖下垂，葉邊緣曲皺，莖葉角度明顯增大。葉齡70～90天。
（2）采收原則與方法下部煙適時早收，中部煙成熟穩收，上部葉充分成熟采收。每次每株采摘2～3片，頂部4～6片葉成熟后集中一次采收。每株煙采收5次左右完成。
通常在早上或上午進行采收；若煙葉成熟后遇短時間降雨要在停雨后立即采收；較長時問降雨導致煙葉出現回青時，待煙葉再次呈現成熟特征采收。
每次要采收同一品種、同一部位、同一成熟度的煙葉。
采后堆放 煙葉采后放置在蔭涼處，葉尖向上葉基向下排放，平放堆放時高度 30cm 左右，避免擠壓、摩擦、日曬和熱燙傷，不損傷和攪亂煙葉的堆放層次。
特殊煙采收
假熟煙、病害煙要結合生產實際及時采收。
2 科學分類編煙、裝煙
鮮煙分類編煙前事先將煙葉按照成熟度差異欠熟煙、尚熟煙、成熟煙、過熟煙、假熟煙、葉片大小、病殘葉等分類。每竿煙60-80片，兩片一束，葉基對齊，葉背相靠，編扣牢固，束間距離均勻一致。
分類裝煙。同一烤房要裝品種、栽培管理條件、部位、采收時間一致的煙葉。
氣流上升式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在底層，成熟度表現正常的鮮煙葉裝在中層和上層。
氣流下降式烤房：變黃快、成熟度略高的鮮煙葉及輕度病葉裝在頂層，成熟度表現正常的鮮煙葉裝在中層和底層；觀察窗周圍裝掛具有代表性的煙葉。
密集式烤房裝煙必須裝滿，不留空隙。 當天采收的煙葉，要當天編煙、裝煙，并點火烘烤。
3、科學的烘烤操作
（1）烘烤溫濕度自控儀：是用于檢測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的設備，是實現無人值守烘烤煙葉的必要設設備。通過對燒火供熱和通風排濕的調控，實現烘烤溫濕度自動調控。由溫度和濕度傳感器、主機、執行器等組成，在主機內設置有烘烤曲線和自設曲線，并有在線調節功能和斷電延續功能。可以根據煙葉在烘烤過程中的變黃期、定色期、干筋期煙葉變化程度和時間過程來設定各時期的烤房內干、濕球溫度。干濕溫度計溫濕度自控儀傳感器掛置在烤房內底棚煙葉環境中；烤煙溫濕度監控儀自控儀要按照其說明書安裝使用。用烤煙溫濕度自控儀實施烘烤操作時，當若煙葉變化程度與溫濕度要求有偏差時，要及時對溫濕度進行在線調節。
（2）科學烘烤
①變黃階段
煙葉變化要求：在下部煙變黃程度達八成黃；中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且凋萎塌架，主脈變軟。
干球溫度和濕球溫度控制：裝煙后關嚴進風口地洞、排濕口天窗和門窗，燒小火將烤房溫度提高到 35℃ 左右，保持濕球溫度 33℃ ～ 34℃ ，至葉尖變黃后，將干球溫度以每2小時 1℃ 升至 38℃ ，穩溫延長時間，控制濕球溫度 34℃ ～ 36℃ ，使烤房內掛溫度計棚次的煙葉80％左右達到7～8成黃，同時葉片發軟失水量30％左右。之后再升溫到 41℃ ～ 42℃ ，保持濕球溫度 36℃ ～ 37℃ ，使煙葉達到黃片青筋微帶青，凋萎塌架、主脈發軟。
風機操作：風機先高速單相2900r／min或三相1450r／min運轉2小時～4小時，然后低速單相1450r／min，三相560r／min或960r／min連續運轉。烘烤水分過大煙葉時，裝煙后低速單相電機1450r／min，三相電機560r／min或960r／min運轉風機8小時～12小時，之后點火，在2小時-3小時內升溫到 39℃ ～ 40℃ 保持穩定，濕球溫度保持在36~C～ 38℃ ，當煙層明顯發熱后高速單相電機2900r／min或三相電機1450r／min運轉風機。
②定色階段
煙葉變化控制： 50℃ 以前使煙葉達到黃片黃筋小卷筒， 54℃ 穩溫到煙葉大卷筒。
干球溫度控制：干球溫度先以平均每2～3小時 1℃ 的速度升至 45℃ ～ 48℃ 一般下部葉 45℃ 左右，中部葉45～ 47℃ ，上部葉 47℃ ～ 49℃ 保持穩定，延長時間，使煙葉煙筋變黃，失水達到小卷筒，然后以1小時～2小時 1℃ 的速度升溫至 54℃ ～ 55℃ ，穩溫8小時～12小時，達到葉片干燥。
濕球溫度控制：隨著干球溫度上升，濕球溫度逐步上升且穩定在 37℃ ～ 39℃ 。
風機操作：密集式烤房風機連續高速單相電機2900r／min或三相電機1450r／min運轉，當各層的葉片已基本干燥后，可轉為低速單相電機1450r／min，三相電機560r／min或960r／min運轉。
③干筋階段
煙葉變化要求：烤房內全部煙葉主脈干燥。
干球溫度控制：以每小時 1℃ 的速度由 54℃ 升溫到 65℃ ～ 68℃ 保持穩定，直到煙葉完全干燥。
濕球溫度控制：在干球溫度達到 60℃ 以前，保持濕球溫度 39℃ ～ 40℃ ； 60℃ 以后逐漸關小進排濕口，減小通風量，保持濕球溫度 40℃ ～ 43℃ 。
風機操作：密集式烤房風機由高速單相電機2900r／min或三相電機1450r／min變低速單相電機1450r／min，三相電機560r/min或960r／min連續運轉，直至烘烤結束。
三、煙葉回潮
自然回潮：烤煙季節空氣濕度小的情況下，在煙葉干筋后停止加熱，待烤房溫度降低到45～50℃時打開裝煙門和進排濕口，使煙葉自然吸潮達到要求的水分標準，或將煙葉出房放置于地面使其回潮。自然回潮適用于普通烤房和密集式烤房。
密集式烤房人工回潮：烤煙季節濕度小的情況下，在煙葉干筋后，烤房溫度降低到 40℃ ～45"C時，向烤房和加熱室地面潑水，然后開風機通風，并用水管向爐頂，、爐壁及散熱管外壁上慢速噴注清水，使所產生的蒸汽回潮煙葉。若回潮當時火爐火管已明顯回冷，要用柴草重新燒一段時間的中小火促進水的汽化。約經2小時左右實現煙葉回潮。
