1、環氧地坪概述：
自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環氧地坪涂料。
2﹑適用范圍：
要求高度潔凈﹑美觀﹑無塵﹑無菌的電子﹑微電子行業﹑實行GMP標準的制藥行業,血液制品行業。醫院的百級移植間,百級至十萬級區域,也可以用于學校﹑家庭﹑辦公室的地坪涂裝。
3﹑性能特點：
a﹑選用無溶劑環氧樹脂加固化劑良好助劑制成
b﹑表面平滑﹑美觀,達鏡面效果
c﹑耐酸﹑堿﹑鹽﹑化學溶劑﹑油類腐蝕
d﹑﹑耐壓﹑耐沖擊﹑有一定彈性。
e、自平流展，光潔無縫，防塵，平整光亮，易清洗f、耐酸、堿、鹽化學溶劑油類腐蝕
g、環氧樹脂固體含量，堅固，，耐沖擊
h、表面致密平整、防霉菌無毒無味無接縫易清潔
i、施工簡便、、多種顏色
4﹑使用年限及保修期：
使用年限一般為5以上,保修期1年
5﹑施工工藝：
a﹑基面處理
b﹑涂刷封閉底漆
c﹑刮涂中層漆
d﹑打磨,吸塵
e﹑用自流平環氧色漆鏝涂1-2遍。
6﹑儲存及施工注意事項：
a﹑室溫下，干燥﹑通風地方存放；
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸；
c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具；
d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。
7、技術指標：
參數項目 It
指 標 Index
表干h
Surface Dryh
≤4
實干h
Actual Dryh
≥48
抗壓強度Mpa
Compressive Strength
≥85
拉伸強度Mpa
Tensile Strength
≥9
邵氏硬度HD
Shore Hardness
≥80
彎曲強度
Bending Strength
≥7
流平性
Leveling
≥5min
性
Wear Resistance（700g/500r，Weightlessness，g）
≤0.02
耐H2SO4,20%
H2SO4,20% Resistance
30天允許輕微變色
耐NaOH,25%
NaOH,25% Resistance
30天無異常
耐NaCl，10%
NaCl,10% Resistance
30天無異常
自流平技術
它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面后，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，并很快干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。
自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平薄能做到3毫米,不宜過厚！因此自流平的施工切忌適用游擊隊操作，易造成不理想的后果，自流平目前國內各地有許多的企業）
地坪養護：
1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋不可以穿泡沫底的黑底鞋（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
7、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用
8、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
儲存及施工注意事項：
a﹑室溫下，干燥﹑通風地方存放；
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸；
c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具；
d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。
自流平技術：
它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面后，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，并很快干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。 自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平薄能做到3毫米,不宜過厚！因此自流平的施工切忌適用游擊隊操作，易造成不理想的后果，自流平目前國內各地有許多的企業）
自流平地坪的防腐工程
一、編制依據
1、GB50212—2002《建筑防腐工程施工及驗收規范》
2、工程設計技術要求和我公司多年同類工程的施工實踐經驗
二、施工效果圖
三、施工及操作要求
1、基面處理
1.1、檢查基面（基面要求）根據：GB50212—2002基層處理條款；
1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。
1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。
1.1.3、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發白）。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。
1.1.5、底層地面須有防水隔離層。
1.2、修理基面
1.2.1、用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃并用吸塵器除塵。
1.2.2、對小量油污污染處用等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發；也可用打磨工具磨去。
1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。
2、底漆涂抹
2.1、將CE—11和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。
2.2、將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料滲透于水泥基層中。
2.3、底漆保養時間為一般12小時后，確認硬化狀態，進行下一道涂抹工序。
3、中間涂層的涂抹
3.1、將樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。
3.2、將砂、粉與樹脂以1.2：1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。
3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要墳涂抹均勻平整，不得漏涂。
3.4、膠泥層在養護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養護大于24小時。
4、自流平面涂
4.1、將MS—13Z和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。
4.2、將混合好的物料倒入于基面，按設計要求厚度用尺形刮平（有條件的應穿釘鞋進入），因材料使用的有效時間大約30分鐘，涂抹應連續工作，盡量迅速進行，要求不得漏涂，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。
4.3、施工后養護大約7—14天。如客戶需要，可用打臘來保護表面。
注：本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環境符合施工要求并保證供電（照明、動力等）。
5、施工要點：
5.1、施工時現場環境條件：溫度在10℃以上，相對濕度應85%，盡量選擇從施工到涂膜完全硬化期間，應把門、窗關緊，縫隙與透風處用護面膠帶封好，防止粉塵吹入污染加工區。
5.2、夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。
5.3、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線（或與不涂部分的界限）應貼好護面膠帶。
5.4、嚴禁交叉施工（包括工藝隔藝隔層內）嚴禁無關人員進入施工現場。
5.5、搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。并做好防火安全措施。
四、工程質量及性能
地面無裂縫、不起砂、光滑平整，平均總厚度≥2mm；
抗壓強度：600kg/cm
粘接強度：2.5—5.0Mpa
性能：（CS17，500g，1000R）≤40mg
地坪材料為環氧類，能耐酸、堿、油等化學物質。
