耐高溫環氧煤瀝青漆

 鄭州大成涂料有限公司 



耐高溫環氧煤瀝青漆，是環氧樹脂與煤焦油作為A組分

耐高溫環氧煤瀝青漆分為面涂，中涂，底涂。區別是環氧樹脂不同

組成 是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

主要特點

1、互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。

2、防腐綜合性能優。由于采用了防腐性能優異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與傳統的耐高溫環氧煤瀝青漆相同。

用途

適用于部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

折疊表面處理要求

鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。

施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%~5%，同時適當增加固化劑

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工

④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用

⑤補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污

理論涂布消耗量

如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡加強級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡特加強級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

運輸貯存

1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

安全防護

施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火

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