液體敏感性試驗/流體污染/流體腐蝕1 試驗的目的該試驗用于判定用于構造設備的材料是否能經受液體污染物的有害影響。液體敏感性試驗只在設備將安裝在能通常遇到液體污染的區域時進行。液體是指機載的和地面操作中遇到的常用液體。在本節中未列出的液體以及敏感性試驗所指的液體包含在相關設備說明書中。2 注意事項由于許多污染物可能具有在試驗溫度范圍內的閃點，因此應小心謹慎，確保采取適當的安全措施，防止發生火災或爆.炸。一些污染物自身或與其他污染物結合或與試樣結合可能有毒。在開始試驗前應該適當考慮有毒的可能性。3 設備類型F 類F 類設備是指已通過本節所述的試驗的設備。涉及的試驗液和使用的方法的詳細內容，見環境鑒定表（見附錄A）。注：本文件的10.0 和14.0 節的內容分別為防水性試驗和鹽霧試驗。1.0 節包含7 種普通類的其他污染液。另外，有23 種用于試驗這些種類的特殊液體。表11－1 包含了這些試驗中要求的液體、特殊液體的種類以及溫度等內容。4 試驗程序4.1 噴霧試驗按照相關設備說明書的要求，將設備進行機械和電氣連接。在該試驗期間，設備不需運行并應在室溫下。用適當的液體對設備每天進行噴霧1 次或以上，以使濕潤條件保持至少24 小時。如果很難保持濕潤條件并且設備說明書要求噴霧試驗而不是浸沒試驗，那么可接受多每隔4 小時對設備進行噴霧。噴霧應為保持在表11－1 中的溫度的細霧，并應直接朝向待測設備樣品的各主要表面、密封處和連接器。24 小時后，運行設備至少10 分鐘。在這一期間，在保留剩余液體的情況下，試件應放置于合適的箱內在至少160 小時內保持+65℃的恒溫。這一期間結束后，航空機載設備可靠性試驗，試件應返回至室溫下并運行至少2 小時。4.2 浸沒試驗按照相關設備說明書的要求，將設備進行機械和電氣連接。在該試驗期間，設備不需運行并應在環境溫度下。請勿預混任何溶液。將設備浸入適當的液體中至少24 小時。液體溫度應保持在表11－1 中所示的溫度，并且液體應完全覆蓋住試件。24 小時后，當設備完全浸沒在液體中時，運行設備至少10 分鐘。在這一期間，移除試件，放置于合適的箱內并受到+65℃的恒溫至少160 小時。這一期間結束后，試件應返回至室溫下并運行至少2 小時。在這2 小時的運行期間，確定設備是否符合適用的設備性能標準。試驗完成后，檢查設備應無任何內外部件損壞跡象。5 材料試樣的使用可以用材料試樣的試驗代替設備試驗。這些試驗的結果須保證材料能保護設備在以設備試驗程序（見11.4 節）中規定的方式接觸相關液體后免受有害影響。6 詳情咨詢 DO-160霉菌試驗1 試驗目的這些試驗測定在適合真菌生長的條件下，即潮濕、溫暖以及存在無機鹽的條件，設備材料是否受真菌不利影響。2 常見影響由真菌在設備上生長造成的典型問題是：a. 微生物消化有機材料是正常的新陳代謝過程，以此損壞基底，降低表面張力并且增加水分滲透。b. 新陳代謝過程中產生的酶類和有機酸擴散出細胞，并擴散到基底上，然后造成金屬腐蝕、玻璃蝕刻、油脂硬化以及基底的其他物理和化學變化。c. 存在于部件之間的微生物會形成導電介質，可能導致電氣故障。d. 真菌的實際存在也造成了健康問題，并且造成環境不美觀，而用戶拒絕使用這種設備。真菌生長的有害影響歸納如下：a. 對材料的直接攻擊。無抗性材料易受直接攻擊的影響，因為真菌會破壞這些材料并將其作為營養物使用。這將導致材料的物理性質退化。無抗性材料包括：(1) 天然材料。自然來源的產品（碳基）易受此類攻擊的影響。(a) 纖維素材料（如木材、紙、天然纖維紡織品以及纖維繩）。(b) 動物性和植物性粘合劑。(c) 油脂、油和許多烴。(d) 皮革。(2) 合成材料。(a) PVC 材料（如以脂肪酸脂塑化的材料）。(b) 一些聚氨脂（如聚脂和一些聚醚）。(c) 包含有機填料鋁塑復合材料的塑料。(d) 包含敏感成分的涂料和清漆。b. 對材料的間接攻擊。間接攻擊在以下情況中對抗菌材料造成損害：(1) 在表面堆積物，如粉塵、油脂、汗水及其他污染物（在制造時進入材料或在服務期間積聚）上生長的真菌對基礎材料造成損害，即使該材料可以抵抗直接攻擊。(2) 真菌排出的新陳代謝廢物（即有機酸）將腐蝕金屬、蝕刻玻璃或污染或損壞塑料和其他材料。(3) 鄰近材料上真菌的酸性廢物容易受對耐腐蝕材料的直接攻擊的影響。3 設備類型F 類設備安裝在真菌污染嚴重的環境中的設備標識為F 類，并且應接受真菌抵抗試驗。如果其成分或之前的試驗顯示設備建造中使用的所有材料都不是真菌生長的營養物，則不要求進行本試驗。如果在本驗證中使用了非營養材料證明，應在《環境驗證表格》中聲明這一事實。4 儀器進行本試驗所必需的儀器包括配置有能維持特定溫度和濕度條件的輔助儀器的腔室或櫥柜。應制訂條款以防止待測部件上液滴冷凝。在待測部件周圍，空氣應可以自由流通，并且應盡量減少支撐待測部件的夾具的接觸區域。如果強制通風，其在試驗樣品表面的流量不應超過1 米/秒.5 試驗程序：請見詳情。DO-160溫度變化試驗1 試驗目的該試驗確定了操作高溫極限和低溫極限之間溫度變化時設備的性能特性。表4-1 中說明了飛行操作的適用分類。對于A、B 和C 類，在根據4.5.1、4.5.2 和4.5.3 小節中的程序對設備進行試驗時，要求設備以5.3.1 中的溫度變化試驗為準。對于S1 和S2 類，要求設備以5.3.2 或5.3.3 小節中的溫度沖擊試驗為準。2 溫度變化率規定的適用于溫度變化程序的比率如下：A 類航空器內部或外部設備：少10 攝氏度每分鐘。B 類航空器內溫度未受控制，航空機載設備，或部分控制區域的設備：少5 攝氏度每分鐘。C 類航空器內溫度受控制區域的設備：少2 攝氏度每分鐘。S1 類航空器內部或外部設備：已知變化率大于10 攝氏度每分鐘。應在評定表中注明表匯率。S2 類航空器內部或外部設備：未知變化率大于10 攝氏度每分鐘。3 試驗程序試驗程序A、B 和C溫度變化試驗（除S1 和S2 類外）可進行合并，以涵蓋地面存活低溫試驗和短期低溫試驗（4.5.1）、操作低溫試驗（4.5.2）、地面存活高溫試驗和短期操作高溫試驗（4.5.3）、以及操作高溫試驗（4.5.4）�？刹捎靡韵鲁绦颍篴 如果是組合試驗，應根據4.5.1 的地面存活低溫試驗和短期操作低溫試驗和4.5.2 的操作低溫試驗進行。在完成4.5.1 和4.5.2中的試驗后，再進行c 小節中的內容。如果不是組合試驗，則應在設備操作時，在環境溫度下將實驗室溫度降低到5.2 小節中規定的適用比率的操作低溫。b 在該操作低溫水平將設備穩定在操作模式。c 將實驗室溫度上升到5.2 小節中規定適用比率的操作高溫。在溫度變化時，確定是否符合適用的設備性能標準。d 使設備在操作高溫下穩定。如果是組合試驗，應根據4.5.5 的地面存活高溫試驗和短期操作高溫試驗，以及后面4.5.5 的操作高溫試驗進行。至少暫停使用設備2 分鐘。e 開啟設備，航空機載設備環境試驗，將實驗室溫度降低到5.2 小節中規定適用比率的操作低溫。在溫度變化時，確定是否符合適用的設備性能標準。f 在實驗室處于操作低溫時穩定設備，然后至少讓設備運行1 小時。停用設備 30 分鐘，再重新啟動設備，同時使實驗室溫度維持在操作低溫。g 將實驗室溫度調整到5.2 小節中規定適用比率的環境溫度。h 在第二次和次合適的循環期內確定是否符合適用的設備性能標準。至少應完成 2 個周期（上述a 到h）。如果能在一個周期的溫度變化時間內確定符合適用的設備性能標準時，只需要在第二個周期內進行試驗。如果在溫度變化的時間內不能確定符合適用的設備性能標準時，應進行多個周期的試驗，以完成對符合性的確定。溫度上升導致設備在試驗中有冷凝的潛在風險時，航空機載設備結冰試驗，應對實驗室內的空氣濕度進行控制，以消除冷凝。圖5-1 為試驗結果示意圖�？勺専o動力的設備在環境溫度下、第.一第二和后續試驗期間，各周期時有額外的試驗時間，以配置試驗設備和制定人員方案。必須在24 小時內恢復第二或后續周期試驗。不得在兩次周期試驗的間隔時間內進行其它環境試驗。 產品：廣電實驗室供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單