? ?四、漆料的配制 ? ? ? ? 1．必須固定專人，防腐涂料，按規定比例配漆。底漆、面漆與固化劑配比相同，漆料與1＃固化劑的重量比例為100：20，與2＃固化劑的重量比例為100：14。 ? ?2．如施工時氣溫低，漆料過于稠，可以適量加人稀釋劑，但以能正常涂刷又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑加入量多不得超過5％。 ? ?3．加入固化劑后，必須充分攪拌均勻，并靜置熟化30分鐘后，方可使用。 ? ?4．配好的漆料應盡快使用。使用期為：夏季4－8小時，冬季8－10小時。要按用量現配現用，以免浪費。 ? ?5．在使用期內，因漆料變稠影響涂刷，可適量加溶劑調稀，但超過使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否則涂層會有針孔 ? ?環氧防腐涂料系列環氧樹脂涂料主要是由環氧樹脂和屏蔽性高的防銹顏料、填料、觸變劑、防銹添加劑、固化劑和混合溶劑等配制而成。由于使用的環氧樹脂分子量大小差異以及比例的不同，添加劑的各異，所得到的產品性能、用途也就各不相同。環氧樹脂涂料，具有優良的防腐蝕性能。主要具有如下特性：特性一：優異的耐腐蝕性能。由于環氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩定的碳-碳鍵和醚鍵和苯環，結構致密，屏蔽性好，經固化后抗滲透性能優異，管道用防腐涂料，具有耐水性、耐鹽霧性、耐油性，還有優良的耐化學藥品性；特性二：有良好的附著力。因涂膜分子中含有的極性較大的羥基與相臨界面產生引力，如與金屬表面上的游離鍵起反應，而形成牢固的化學元素鍵，因而大大地加強了涂膜的附著力，擴大了對底材的適應性；特性三：具有較好的物理機械性。成膜后分子結構中的苯環上羥基已被醚化，所以質量穩定，涂膜剛柔結合，性好，涂料固體含量高，一次成膜厚，同時在固化過程中沒有小分子副產物的生成，不會產生氣體，環氧煤瀝青涂料，因此還具有體積收縮性小，熱膨脹系數低等特點；涂層不但介電性和電絕緣性好，而且防潮防水性能優異，熱老化性好，因此用于電器產品可作為絕緣涂層。環氧樹脂涂料，是世界公認的涂料，廣泛應用于船舶、海洋工程、橋梁、港口、閘門、礦井、管道、貯油罐、貯氣罐等作為長效或超長效防腐蝕保護涂料? ?三、防腐層結構和漆料用量 ? ?HL環氧煤瀝青防腐涂層的結構，應按腐蝕環境和工程質量要求，涂料，由設計部門或用戶選定，一般有純涂層和用玻璃布增強兩種類型。推薦使用的鋼管外防腐層結構見下表：等級涂層結構厚度（毫米）輕型防腐1層底漆兩層面漆0．2－0．3普通防腐1層底漆．1層玻璃布，三層面漆0．4－0．5加強防腐1層底漆．兩層玻璃布．四層面漆0．6－0．8 ? 注：普通防腐結構為：層底漆；第二層面漆；第三層玻璃布；第四層面漆；第五層面漆。依此類推。 ? ?材料用量表：（實際用量很大程度取決于施工管理水平．下表數據為每平方米防腐表面的大致用量）：材料單位輕型防腐普通防腐加強防腐底漆公斤0.10.10.1面漆公斤0.50.81.0固化劑1＃ ? ? ?2#公斤0.120.080.180.130.220.15稀釋劑公斤0.080.10.12玻璃布平方米　1.12.2 ? ?（注）固化劑按施工季節選用一種 產品：滄州嘉勝供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單