1乳膠制品助劑 2乳膠制品助劑
一、簡介(1為乳膠手套穿戴面，2為乳膠手套接觸面以及氣球)
膠乳制品本身比較粘，像乳膠手套、乳膠氣球這樣的制品如果表面不作處理就會彼此沾在一起，不僅手套與手套之間不容易分開，使用的時候也不好脫戴。為了解決這個問題，現在比較常用的做法是在手套內表面沾滑石粉、玉米淀粉這類的粉末來增滑、防粘。然而有粉手套上的粉末沾到手上很不舒服，還會引起很多人皮膚過敏，在電子工業這種特殊領域應用也受到限制。
另外一種常用的方法是氯化，這樣雖然免除了粉末的困擾，但經過氯化處理的手套用久了會發黃，手套的拉伸強度、彈性等也會由于氯化反應降低了膠料的抗老化性而急劇下降，還經常出現針孔問題。而且氯化工藝不僅對人體健康有害，還會腐蝕生產線的金屬部件。
1防粘劑是一種生產無粉手套用的防粘劑，浸漬了以后在乳膠手套內表面形成一層光滑沒有粘性的涂層，脫戴手套變得非常方便，而且不需要使用會引起蛋白質過敏癥狀的玉米淀粉或者降低手套性能又污染環境的氯化處理工藝。
此外防粘劑對鈣物質，如凝結劑（硝酸鈣）具有非常好的穩定性。傳統上其他同類滑性防粘劑對鈣物質不穩定，而這樣的鈣物質很容易隨凝結劑帶入浸漬槽中，從而與防粘劑的有效成分發生反應生成沉淀析出來，于是只能重新更換防粘劑并及時清理浸漬槽。從這方面看，使用表面防粘劑更經濟，還節約了勞動力成本。
如今世界市場對無粉手套，尤其是對使用非氯化處理無粉手套的需求將會越來越大，在這樣的大環境下，像無粉防粘劑這樣、低成本的產品將倍受推崇。
二、特性和使用方法
1. 為手套和氣球內表面提供卓越的光滑性
2. 對乳膠制品有良好的養護作用，并增加乳膠制品的性 3 .不需要經常清除浸漬槽內的沉淀物，避免造成生產線停工
4. 濃度高，稀釋比例大，成本降低。
5. 所有成分對人體都是安全無害的
6. 乳膠手套、氣球等乳膠制品都可使用。
7. 形成的涂層有很好的防水性。
8. 水性產品，好用又安全
9.也可以在生產線下手工使用 10. 對含鈣的物質有很好的惰性，不會在浸漬池中形成任何沉淀或結塊
使用方法
1. 使用1用水稀釋之前要攪拌均勻
2. 按照7-9倍的比例用水稀釋（稀釋比率根據實際情況而定）
3. 在硫化前將手套，即已浸漬膠乳的模型浸漬防粘劑水溶液
三、工藝示列（流程圖見篇末附件）
注釋說明：
注釋1：用水稀釋1
一般情況下，將1按適當比例與水混合后攪拌均勻。水質較硬，含鈣、鎂離子較多，有時還會很多細菌，在稀釋時先將水質軟化或使用凈化水。
注釋2：水溶液的儲存罐、
水溶液儲存罐不是必需的，但是如果能用專門的儲存罐盛放水溶液，每一兩個小時攪拌一次會使1在水中的分散更均勻、更穩定。
注釋3：瀝濾
瀝濾在熱水中進行，水溫在60~80℃，將一些親水物質、乳膠蛋白質、含鈣的物質從水中析出。，瀝濾用的水應盡量保持干凈。
注釋4：烘干（瀝濾之后，浸漬1溶液之前）
為使1在手套表面成膜均勻，在浸漬防粘劑溶液之前要使手套表面足夠干爽。有必要設置一些小的烘箱幫助完成烘干的工作。如果在一個瀝濾池和1溶液浸漬槽之間沒有足夠的空間放干燥箱，要用鼓風機幫助烘干。
注釋5：浸漬1水溶液
1溶液的浸漬槽安放在一個瀝濾池和硫化工藝之前，浸漬時間稍長一些可以保證成膜的厚度和均勻性。建議浸漬槽用攪拌機輕微攪動以保持溶液分散的均勻性。
浸漬槽的溫度能40 攝氏度。1本身使用時有耐高溫性，但長期儲存不宜高溫，容易漂油。另外如果水溶液的溫度太高，水分蒸發，1水溶液的濃度就會大大增加，每一只手套上浸漬的涂覆劑的量就增加了，成本自然也提高了。
如果稀釋好的1水溶液長時間不使用可能會因稀釋用的水滋生細菌、變質。在這種情況下，為了防止細菌的繁殖，要在防粘劑水溶液中加防腐劑或者殺菌劑。所以稀釋后的1一次性用完，未稀釋的1按常溫保存，無需添加防腐劑。
注釋6：硫化
一般手套的硫化條件是100~120 ℃下硫化15~20分鐘，在這樣的條件足以硫化完全。
四、手工浸漬
2用于處理手套接觸面外表層粘性問題，接下來就介紹一下手套從手膜上脫下以后怎么用2手工涂覆手套外表層：
1. 將2按照7-9倍比例稀釋（這是為了解決手套與手套之間粘結的問題）（稀釋比例根據具體情況而定）
2. 手套從模型上脫下來以后在翻轉鼓或者其他的浸漬池里面浸沾一下2水溶液即可
3. 將浸漬過的手套從溶液中拿出來
4. 在60 oC~70 oC下用鼓風機風干手套
2也可以用于氣球、乳膠手指帽、手指護套的手工浸漬。使用方法和上面介紹的浸漬手套的使用方法一致。
工藝流程圖
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脫模
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用酸、堿清洗手模
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洗涮手模
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手模預熱
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浸漬凝固劑
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干燥
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乳膠浸漬
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干燥
﹡注釋1↓
用水稀釋 1 溫水瀝慮 ﹡注釋3
﹡注釋2 ↓↓
1儲存罐 干燥 ﹡注釋4
在浸漬池中 ↓ ↓
1水溶液浸漬 ﹡注釋5
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卷邊
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硫化 ﹡注釋6
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脫模
