聯系人：龐女士，手機：橡膠操作油、加工油、軟化劑 在橡膠行業的下游企業，它們通常是從橡膠廠購入膠料，再在自己的工廠進行塑煉、混煉、壓延、壓出成型及硫化等加工（對于熱塑冷彈體橡膠成型后無須硫化），在這些加工工藝中，必須加入10－50%的橡膠油，才能將各種配料與橡膠混合均勻，如碳黑、硫磺等。通過他們的加工后，膠料就變成了具有實用價值的橡膠制品。基于橡膠油在它們的工藝過程中所發揮的作用，所以他們習慣將所加入的橡膠油組份稱為“橡膠操作油”或“橡膠加工油”。 膠料本身的硬度較高，如果再加入其它填料或骨料，則硬度會更高。在配料中加入一定量的橡膠油以后，橡膠制品就會變得柔軟并賦有良好的彈性。橡膠油的份量越多，橡膠就越軟，所以從這個意義上講，部分人就將橡膠油稱為“橡膠軟化油”。為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性，通常需加入特定的橡膠油來達到目的。在對橡膠油的實際使用當中，因為用途不同，使用的行業不同，對橡膠油的物化性能要求就有著許多具體的差別，所以就又派生出許多名稱和牌號。如按礦物油本身分子結構、組成方面的差異不同，分為石蠟基橡膠油、環烷基橡膠油、芳香基橡膠油等；又如按使用對象的不同可分別稱為橡膠填充油、橡膠操作油、橡膠軟化劑等。
芳烴油具體技術指標
密度(20℃,g/cm3) 0.96～1.046
閃點（℃） ＞220
苯胺點（℃） ＜32
芳烴（CA）含量（%） ＞67
運動粘度（mm2/s 100℃） 8～37
水分（%） ＜0.1
灰分（%） ＜0.02
硫含量（%） ＜0.08
可根據客戶要求進行配制。
