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&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160一、長壽命進口o型圈等橡膠制品材料的收縮率是一個變化多端，極為復雜的問題，也是模具設計者需要重點考慮的問題。目前，還沒有一個準確、實用價值高的計算公式，還只能以憑借經(jīng)驗估計或者通過積累實際測量數(shù)據(jù)作為參考。因為即使是一種膠料，同一幅模具，在同一工藝條件（如硫化溫度相同，硫化壓力相同，生料添入量也相同）硫化，所得到的收縮率也不盡相同。因此以試驗測的制品的收縮率也是一個近似值，再加上受到制品形狀，硬度，成型工藝等因素的影響，因此需要在測的收縮率的平均值上引入修正值。 &160&160&160&160&160&160&160&160

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&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160二、密封設計中進口O型圈尺寸的確定

合成橡膠白色透明O型圈的尺寸由（ISO3601/1）、和組織標準等確定。有些將尺寸系列分為P系列（運動用）、G系列（固定用）、V系列（真空用）和ISO系列（一般工業(yè)用）四個系列組成。

的白色硅膠O型圈內(nèi)徑、截面直徑尺寸及公差由GB/T34542.1—1992規(guī)定。

密封裝置的密封可靠性主要取決于壓縮量。在一般的情況下，這種壓縮量都是很小的，只有十幾微米到幾十微米，這就要求尺寸公差具有很高的精度。因此，需要采用的模具進行加工，同時必須準確地掌握作為設計依據(jù)的材質(zhì)的收縮率。一般只能通過實測，來獲得收縮率。 &160&160&160&160&160&160&160&160

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&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160&160&1601）截面收縮率很小，一般不予考慮。只有在其截面直徑大于8mm的情況下，才予以考慮。

2）在配方和工藝條件一定的情況下，收縮率會隨著材質(zhì)硬度的提高而減小，也會隨著其內(nèi)徑的減小而提高。具有中等硬度（HS75±5），以及中等大�。▋�(nèi)徑d40~70mm）的硅膠進口O形圈，其內(nèi)徑的收縮率大約為1.5%。

一般，在靜密封場合，可選擇截面較小的密封圈；在動密封場合，應選擇截面較大的密封圈。通常，壓力較高和間隙較大時，應選擇較高硬度的材料；也可以選擇一般硬度的材料，再安裝一個聚四氟乙烯擋圈配合使用。 &160&160&160&160&160&160&160&160

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