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透水地坪材料：龔小兵
1.簡介：
透水混凝土是一種多孔的、蜂窩狀結構的混凝土，是由高強水泥、單級配碎石、增強劑和水經機械攪拌成干硬性型混凝土后，再通過專門攤鋪機械現場鋪裝成的具有透水、透氣和較高強度的非封閉型的多孔混凝土，常用于景觀工程路面。根據園林景觀設計的需要可隨心所欲的呈現不同的色彩搭配，路面色彩與建筑物、綠化植被及景觀相互映襯，彰顯優美愉悅的景觀魅力。
2.透水混凝土特點
①防澇功能：透水混凝土是單級配石子經水泥膠結料粘接而成，內部多為直徑超過1 mm的孔隙，其孔隙率達20%，因此具有很好的透水透氣性能，可讓雨水滲透到地下，減少路面積水，分擔排水系統的壓力。
②生態功能：充分利用雨水增大地表濕度，補充城市地下水，調節路面及周圍空氣濕度；改善城市地表植物和土壤微生物的生存條件，調節生態平衡。
③緩解城市“熱島效應”：通過增加城市透水、透氣面積，加強地表與空氣的熱量和水分交換，調節城市溫度和濕度，有效地改善了城市的“熱島效應”。
④道路使用安全性：防止路面積水和夜間路面反光，冬天不會在路面結冰。美國的有關試驗證明，在雨天透水混凝土剎車痕跡是普通混凝土里面的1／3，是普通瀝青路面的1／2。
⑤吸燥：透水混凝土的粗糙面層和多孔結構能有效的吸收車輛及其他城市噪音，降低噪音污染。
⑥在河道、堤壩、路基等護坡中的功能：透水混凝土可大量應用于河道、堤壩、路基等護坡，由于多孔性可以減緩雨水的沖刷速度，大孔中聚集部分土壤和微生物，創造了植物生長環境，實現混凝土的生態化。
3.應用領域
輕荷載路面：園林景觀工程中的人行道、觀光車道，市政廣場的新建和改建，商業區和居住區的休閑廣場、人行道；
重荷載路面：住宅外圍通道、消防通道、市政輔路、停車場、集貿市場、貨物集散中心；
河道、堤壩和高速公路路基護坡。
彩色透水混凝土施工工藝
一：施工前準備
1.1材料要求
1.1.1、水泥：水泥用普通硅酸鹽水泥，強度等級應滿足PO42.5，嚴禁不同等級，不同品種水泥混用水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量必須符合現行標準。
1.1.2、石子：底料宜用粒徑10-25MM，面料宜先用粒徑3-6mm或5-10mm，質量應符合現行標準。
1.1.3、 水：水質應符合現行標準。
1.1.4、增強劑應符合相關要求，并應有合格證和出廠檢驗報告，質量應符合企業要求。
1.1.5、面層保護劑應符合相關要求，并應有產品合格證和出廠檢驗報告，質量符合企業要求。
1.2作業條件
1.2.1、透水砼下面的結構層或基礎已施工完并經驗收合格。
1.2.2、水平標高線已沒完并經預檢合格。
1.2.3、 井座已完工并經驗收合格。
1.3技術準備
1.3.1、透水砼配合化已試配確定。
1.3.2、根據設計要求結合現場具體條件編制施工方案，并經設計，監理確認，
1.3.3、施工時，按選定的顏色做出樣塊，經設計、監理、建設單位確認。
1.3.4、注意天氣變化，避免雨天施工。
1.3.5、對操作，施工人員進行安全技術交底。
1.4施工機械設備及人員安排
所需要的東西 件數
人員分配 人數
JS-S5OO 1臺 攪拌機 1人
小鏟車 1臺 小鏟車 1人
油壓整平機 1臺 油壓振實機 3人
圓盤磨光機 1臺 圓磨機 1人
手推平板振實機 1臺 農用機 2人
道路吹灰機 1臺 手工收機 2人
切縫機 1臺 放水泥 1人
農用機 2臺 放增強劑、砂 1人
無汽噴涂機 1臺 下料、鋪料 4人
高壓沖洗機 1臺 劑料 1人
噴水蓋薄膜 1人
二、操作方法
2.1、基層處理：基層為級配砂石時，基壓實系數應符合設計要求，基層嚴格按照，設計標高進行碾壓密實、壓實整平再均勻攤鋪2-4cm砂墊層并壓振密實，基層用壓路機分層碾壓密實，壓實系數按設計要求及相關規范要求進行。
2.2、測設標高控制機：根據標高控制線測量的標高，在預先設計的水平柱上彈出標高控制線并增高標高控制點。
2.3支模：（路面施工以甲方施工完成后認可后的路沿石為準），先用經緯儀、水平儀核對軸線和標高、放出邊線，然后進行支模，模板完成后采全面核實軸線，標高和各部位尺寸，周邊物體遮擋保護，防止污染面層。
2.4預設膨脹逢：當路面寬度小于6m時，面層按底層預留逢切口，當寬度大于6m時，縱向可分幅鋪設，水平項可結合縮縫設置，每3條設置一條脹縫，廣場鋪設時可結合設計造型預留伸縮縫。
2.5砼攪拌：根據設計要求配合比核對砂、石、水泥、增強劑等材料的規格及等級，檢查磅秤的精確性，嚴格把控配合比。
2.6底層透砼鋪設：在基層上灑水使基層充分濕潤后進行均勻攤鋪，用杠尺進行刮平，然后進行兩遍平板振搗。
2.7面層彩色透砼鋪設：面層與底層的攤鋪時間不宜相差大太，在底層上灑水充分濕潤后進行面層的攤鋪，均勻攤鋪后用透混合用油壓振平機進行來回2-3遍的振平滾壓，滾壓遍后對欠料的地方要及時的填劑，邊角需人工找平。
2.8面層表面抹光及邊角修整：滾壓振平完成后及時的用平板抹光機對表面進行抹光，欠料的地方要及時填劑后進行抹平收光，邊角修整要注意平整度，與大面不得有時顯的差異。
2.9面層施工完成后要及時的覆蓋薄膜，剛施工完成后的周圍應設置保護欄，勿使人、車入內、養護至少7天。
2.10切縫沖洗：面層施工完畢7天后按設計的要求切伸縮縫并及時沖洗干凈。
2.11沖洗完成后干燥5-24小時（25℃）即后噴保護劑、噴涂前應清除施工面上所有的灰塵及雜質，噴涂完成后，12小時內不得進人、車。
2.12填嵌伸縮縫：保護劑完成后要及時的填嵌伸縮縫材料。
