型號： DX-050 ： DOOX 外觀： 白色粉末 

PH值： 中性 有效物質含量： 100（％） 濁點： 無 





主要應用在玻璃鋼拉擠型材，BMC、SMC中，是行業高端領域的低收縮劑

1． 主要特點：

是一種微細的白色粉末，平均粒徑為20~30微米；

1．1系由精選的純商用低密度聚乙烯經物理技術精制而成。在制造過程中無任何其他化學添加劑，未進行其它化學或物理改性，很好地保留了原料聚乙烯的優良性能；

1．2PE粉為標準球形結構，流動性非常好，在基體中得到很好的分散，且在某些情況下能起到緩釋的作用；

1．3它能很方便地制備出在水和有機溶劑中的分散體；

1．4它具有良好的粘結性能，特別適合于用作熱熔膠，用于紙張和纖維及其它材料的熱熔粘結；

1．5它作為一種樹脂的改性劑，可以對眾多樹脂的物理性能進行改性

 

牌號 粒徑分布 熔融指數 熔點（℃） 密度 拉伸強度（MPa） 斷裂伸長率（%） 維卡軟化點（℃） 

DX-070 95%＜50微米 70 101 0.918 6 220 78 

DX-050 95%＜50微米 50 123 0.926 10 >100 90 



 

2． 應用領域

2.1 PE粉在玻璃鋼（frp）中的應用

PE粉在SMC、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑。使用它具有以下優點：

Ø    控制收縮。比傳統的低收縮劑添加量少，控制收縮能力更高；

Ø    能提高制品的尺寸穩定性；

Ø    能改善制品的外觀，顯著增加制品的光亮度；

Ø    能改善制品的機械性能。當使用傳統低收縮劑不能滿足制品的性能要求時，ＰＥ粉成為；

Ø    能改進制品的耐低溫性能；

Ø    能增加制品的韌性；

Ø    能顯著降低制品的吸水率；

Ø    能大大改善顏料及填料的分散性，使制品顏色均勻，表面細膩。這是它與傳統低收縮劑相比的一大優勢；

Ø    能減少微裂紋的形成；

Ø    能減少應力開裂；

Ø    能大大減少生產過程中的廢品損失；

Ø    在拉擠工藝中，能大大減少乃至消除生產過程中的結疤、掉渣、剝皮等現象。在玻纖含量50%時，仍能進行順利的拉擠操作。對于大型或復雜型材拉擠中常出現的溝痕問題也能有很大的改善；

Ø    PE 粉與所有類型的SMC、BMC及拉擠原料相容。

2.2  PE粉作為玻璃鋼添加劑的用量

Ø    在SMC和BMC中，基于所生產的產品形狀和顏料與填料類型，其添加量占配方成份的比例為1~8%；

Ø    在拉擠工藝中其添加量范圍為樹脂量的1~5%。對于薄壁制品，推薦典型的加入量為2~3%；對厚壁制品，推薦的加入量為3~5%；對于某些要求很光滑細膩表面的產品如窗框、工具手柄等，或者大型的及復雜型材，推薦的添加量為5~10%；

Ø    在使用PE粉時請盡量不要使用其它類型的低收縮劑，以免影響制品的顏色均勻性。在拉擠中，如果感到膠料粘度高，可以適當加一些苯乙烯（1~5份）以調整粘度。

Ø    合理的用量應由用戶根據自身產品的特點，由試驗確定。

 

2.3   PE粉作為其它塑料改性劑的應用

PE粉用于澆鑄級環氧樹脂、聚苯乙烯、ABS、酚醛樹脂及PVC樹脂中可改善其性能。當用于澆鑄級環氧樹脂時，使其柔性得到改善；添加到聚苯乙烯中可改善其流動性；加入到ABS中可改善其加工性能；在剛性PVC中添加它可改善其流動性及抗沖擊性。它也可用于復合塑料中作改進混合性能的助劑。

 

2.4  PE粉作為熱熔粘結劑的應用

Ø    PE 粉可作為堿性電池正極環的熱熔粘結劑。它對電化學系統無干擾。用法是在溫合工藝步驟的剛開始時將粘結劑加到配方中。加入的重量比為0.5~2%。無需修改二氧化錳/石墨的比例。KOH相對于石墨和二氧化錳的量也無需改變。

Ø    PE粉可用于紙張和紡織纖維的涂覆與粘結工藝。PE粉分散漿料在紙張或纖維上的涂層是一層無針眼的精細薄膜。經涂覆的工藝紙、無木質紙及玻璃紙具有優良的防水性、耐化學性及熱封能力。將PE粉的粉末施加到纖維和氈材上，可對這些材料進行粘接和加工而不降低其。

Ø    PE粉用作金屬涂層。PE粉和其分散漿料可以籍由靜電涂覆、噴涂及其它方法覆于金屬表面。

 

2.5   PE粉在油漆、顏料和油墨中的應用

PE粉可以對油漆、顏料和油墨的物理性能進行改性。在油漆中加入少量的PE粉，可以減少油漆的滑爽和光澤性，起到消光劑的作用；加到油墨中會改善抗磨擦性能；它也用作顏料分散劑。