耐燒灼輸送帶

耐燒灼輸送帶 









耐熱輸送帶廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工等行業，主要輸送燒結礦、焦炭、水泥熟料等。由于這些物料溫度較高，如有的物料溫在400℃—800℃，個別的有在1000℃以上，加之不同的使用環境，致使一般耐熱輸送帶的覆蓋膠及骨架材料難以承受較長時間的高溫，出現輸送帶表面燙壞、燃燒、大量脫落、起跑、骨架材料燒糊、燙壞，影響膠帶的使用壽命。

為了提高在上述條件下輸送帶的使用壽命，我公司陸續推出了灼燒高溫輸送帶的系列產品。

耐灼燒高溫輸送帶結構及特性 

主要結構： 

依次由耐高溫灼燒層，過渡層，有機隔熱層，強力層及耐熱層組成。 

特性： 



覆蓋膠遇高溫產生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞，降低膠帶內部強度的作用。該炭化層在帶體運轉過程中，生成不規則細小裂紋，利用帶體冷卻。 

采用直徑結構的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度，具有高溫下強度損失小，不收縮變形的特性。 

的貼膠配方設計，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度大大高于普通耐熱帶，且高溫狀態層間粘合強度≥3N/mm。 

承受物料溫度200—600℃，瞬時800℃。 

技術指標及檢測數據 



 



編號  檢 驗 項 目 

 計量單位

 標準要求 

 檢測結果 

 

1

 外觀質量 

 /

 /

 合格 

 

2

 寬度偏差 

 mm

 ±10

 -2

 

3

 上覆蓋層厚度偏差 

 mm

 不小于6.65

 7.00

 

4

 下覆蓋層厚度偏差 

 mm

 不小于2.80

 3.10

 

5

 縱向全厚度拉伸強度 

 N/mm

 不小于450

 465

 

6

 橫向全厚度拉伸強度 

 N/mm

 不小于100

 145

 

7

 全厚度縱向參考力伸長率 

 %

 不小于1.0

 0.7

 

8

 全厚度縱向扯斷伸長率 

 %

 不小于3.0

 3.7

 

9

 覆蓋層耐灼燒實驗一次高溫灼燒深度 

 mm

 不大于0.5

 0.3

 

10

 十次高溫灼燒深度 

 mm

 不大于0.1

 -0.4

 

11

 125℃×168h覆蓋層熱空氣老化后拉伸強度值 

 mpa

 5

 12

 

12

 拉伸強度變化率降低 

 %

 40

 25

 

13

 拉斷伸長率值 

 %

 180

 450

 

14

 拉斷伸長率變化率降低 

 %

 55

 34

 

15

 常溫下層間粘合強度縱向布層間平均值 

 N/mm

 不小于6.0

 18.6

 

16

 縱向布層間值 

 N/mm

 4.0

 18.0

 

17

 覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 

 N/mm

 不小于6.0

 16.8

 

18

 覆蓋層與布層間縱向值 

 N/mm

 4.0

 16.4

 

19

 覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 

 

 

 

 

20

 覆蓋層與布層間縱向值 

 N/mm

 4.0

 16.8

 

21

 160℃高溫下層間 

 N/mm

 不小于3.0

 6.2

 

22

 縱向布層間值 

 N/mm

 2.0

 4.3

 

23

 覆蓋層＜3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 

 N/mm

 不小于3.0

 4.8

 

24

 覆蓋層與布層間縱向值 

 N/mm

 2.0

 4.4

 

25

 覆蓋層＞3mm：覆蓋層與布間層縱向平均值 

 N/mm

 不小于3.0

 5.6

 

26

 覆蓋層與布層間縱向值 

 N/mm

 2.0

 5.1