試驗方式及檢驗規則
力學性能試驗按交貨張進行，其試樣的切取位置，試驗項目，試驗方法、試驗數量、熱處理狀態見表3.
若成品張長度大于7m時，在另一端再取一塊樣坯進行表2所列的各項力學性能試驗
表3
樣坯切取位置
試驗項目
試驗方法
試樣數量
試樣位置
模擬焊后熱處理②
封頭鋼板
筒體鋼板
室溫拉伸③
GB/T 228
樣坯A上取2件
試樣軸線
橫向
1件Max .PWHT
1件Min .PWHT
高溫拉伸③⑤
GB/T 4338
樣坯A上取2件
試樣軸線
橫向
1件Max .PWHT
1件Min .PWHT
+10℃夏比（V型缺口）沖擊試驗
GB/T 229
樣坯A上取2套，共6件
TXT/4處，試樣軸線橫向①④
1套Max .PWHT
1套Min .PWHT
室溫彎曲試驗
GB/T 232
每張鋼板取一件
試樣軸線
橫向
交貨狀態
成品分析
GB/T 223
每張鋼板取一件
TXT/4處①
交貨狀態
注：①表3中的大寫英文字母：“T”表示鋼板的名義厚度。
②焊后熱處理（Max.PWHT）和小焊后熱處理（Min.PWHT）按如下工藝執行：
Max.PWHT：690±10℃X（18-20）h
Min.PWHT：690±10℃X（6-8）h
③鋼板厚度≤30mm時，應采用全厚度試樣進行試驗，厚度＞30mm時，試樣軸線為鋼板1/4板厚處。
④沖擊功試樣試樣軸線為鋼板1/4板厚或盡可能接近1/4板厚處，缺口開在試樣側面，其軸線應垂直于鋼板軋制表面。沖擊性能不能滿足表2規定時，應從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行試驗，前后6個試樣沖擊功的算術平均值不得55J，允許有兩個試樣小于55J，但其中小于48J的試樣只允許有一個。
⑤ 合格指標見表2的注③（適用于厚度大于20mm的鋼板）
9 鋼板超聲波探傷：鋼板逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準及合格級別在合同中注明。
10 鋼板的標志：執行GB 713-2014的規定。
10 未盡事宜執行GB 713-2014標準的相關規定
F 附加補充要求：附加要求各條款僅在在合同中明確規定時執行，分選項如下：
F1 根據供需雙方協商，室溫拉伸、高溫拉伸和夏比（V形缺口）沖擊試驗可以按表3要求在TXT/2板厚取樣，性能指標符合表2的要求，原表3要求的取樣位置不再執行。
F2 根據供需雙方協商，厚度≤80mm的鋼板可按表4要求進行低溫沖擊檢驗，代替0℃沖擊功檢驗，取樣及檢驗方法執行第8條有關0℃沖擊功檢驗規定，試樣位置執行表3的規定（在有F1要求時試樣位置為TXT/2，不再執行TXT/4）.
表4 低溫沖擊性能檢驗
適用厚度
沖擊溫度
單位
數值
≤80mm
-10℃
J
平均值≥41J
沖擊性能不能滿足表4規定時，應從同一張鋼板（或同一樣坯）上再取3個試樣進行，前后6個試樣沖擊功的算術平均值不得41J，允許有兩個試樣小于41J但其中小于34J的試樣只允許有一個。
F3 鋼板硬度：鋼板可以取樣進行硬度檢驗，試樣經過小模擬焊后熱處理的硬度不大于220HB。取樣位置執行表3中取樣示意圖的規定，檢驗位置為板厚1/4處。
F4 鋼板奧氏體晶粒度檢驗：鋼板奧氏體晶粒度不5級，試樣為交貨狀態，檢驗方法執行GB/T6394的規定。取樣位置執行表3中取樣示意圖的規定，檢驗位置為板厚1/4處。
F5 鋼板厚度拉伸試驗：鋼板可按GB 5313標準進行厚度拉伸試驗，試樣為小模擬焊后熱處理狀態。
F6夾雜物檢驗：鋼板可按GB/T 10561標準提供夾雜物等級檢驗，試樣為交貨狀態。取樣位置執行表3中取樣示意圖的規定，檢驗位置為板厚1/4處。
