氧化鋁研磨球以其優(yōu)良的性、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高研磨效率等特性，被大范圍應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。性是衡量氧化鋁研磨球質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。那么如何提高氧化鋁研磨球的性呢？

1、原料

  作為氧化鋁研磨球的原料Al2O3至關(guān)重要，它的顆粒形貌和大小都會(huì)影響氧化鋁研磨球的質(zhì)量。

  表面粗糙的顆粒，比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大，易燒結(jié)，燒結(jié)密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒，比表面積或表面能比較小，因此其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力較小，不易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度比較低，空洞大而多。

 板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大，燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大，易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度較大。由小硬團(tuán)聚體和無團(tuán)聚體組成的坯體相比，氣孔率大，生坯密度小， 陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結(jié)密度較低。

 當(dāng)晶粒比較細(xì)小時(shí)，磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較 粗大時(shí)，磨損機(jī)理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。所以，晶粒越小，陶瓷的性越好。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對大，所以其 燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大，燒結(jié)溫度低，同時(shí)燒結(jié)密度較高。

2、 助燒劑

合適的助燒劑降低燒結(jié)溫度，改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能，進(jìn)而提高氧化鋁研磨球的性。 助燒劑的包括數(shù)量、物相組成、化學(xué)組成和細(xì)度等。應(yīng)盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產(chǎn)生新的缺陷，而影響氧化鋁研磨球的致密化和合格率， 降低產(chǎn)品的競爭力。



3、成型

采用等靜壓成型技術(shù)，克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會(huì)影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時(shí)間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此，要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。



4、燒結(jié)制度

過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時(shí)間都會(huì)促進(jìn)Al2O3晶體生長，液相量增加，這樣不但氧化鋁研磨球的強(qiáng)度會(huì)下降，性也會(huì)減弱。當(dāng)然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低，氧化鋁研磨球的性也會(huì)下降。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得明顯的節(jié)能效益，同時(shí)可抑制氧化鋁研磨球的晶粒長大，有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、 韌性，從而提高研磨球的性。