SM80系列SMH80R42E6.7W21輕柴油輸送泵



SMH80R36三螺桿泵在轉(zhuǎn)速是1450R/MIN，工作壓力是3.0 MPA時性能參數(shù)：

：黃山天曼泵業(yè)

SMH80R42U12.1W2高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W21高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W23高壓螺桿泵

SMH80R42E6.7W2高壓螺桿泵 SMH80R42E6.7W21高壓螺桿泵 SMH80R42E6.7W23高壓螺桿泵

流量：2.2m3/h

壓力：3.0Mpa

功率：3.83kw

轉(zhuǎn)速：1450r/min

驅(qū)動方式：電機驅(qū)動

進出口徑：65mm 40mm



SMH80R42三螺桿泵在轉(zhuǎn)速是1450R/MIN，工作壓力是4.0 MPA時性能參數(shù)：

：黃山天曼泵業(yè)

SMH80R42U12.1W2高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W21高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W23高壓螺桿泵

SMH80R42E6.7W2高壓螺桿泵 SMH80R42E6.7W21高壓螺桿泵SMH80R42E6.7W23高壓螺桿泵

流量：1.8m3/h

壓力：4.0Mpa

功率：5kw

轉(zhuǎn)速：1450r/min

驅(qū)動方式：電機驅(qū)動

進出口徑：65mm 40mm



SMH80R42三螺桿泵在轉(zhuǎn)速是1450R/MIN，工作壓力是5.0 MPA時性能參數(shù)：

：黃山天曼泵業(yè)

SMH80R42U12.1W2高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W21高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W23高壓螺桿泵

SMH80R42E6.7W2高壓螺桿泵 SMH80R42E6.7W21高壓螺桿泵SMH80R42E6.7W23高壓螺桿泵

流量：2.7m3/h

壓力：5.0Mpa

功率：6.24kw

轉(zhuǎn)速：1450r/min

驅(qū)動方式：電機驅(qū)動

進出口徑：65mm 40mm



SMH80R42三螺桿泵在轉(zhuǎn)速是1450R/MIN，工作壓力是6.0 MPA時性能參數(shù)：

：黃山天曼泵業(yè)

SMH80R42U12.1W2高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W21高壓螺桿泵SMH80R42U12.1W23高壓螺桿泵

SMH80R42E6.7W2高壓螺桿泵 SMH80R42E6.7W21高壓螺桿泵SMH80R42E6.7W23高壓螺桿泵

流量：2.5 m3/h

壓力：6.0Mpa

功率：7.4kw

轉(zhuǎn)速：1450r/min

驅(qū)動方式：電機驅(qū)動

進出口徑：65mm 40mm



如何進行三螺桿泵配套機械密封的更換安裝，必須遵循以下幾點：

（1）螺桿泵出廠序列號、機械密封的型號、規(guī)格是否正確以及是否為帶有黃山天曼泵業(yè)有限公司三螺桿泵機械密封件標識標志，質(zhì)量是否符合標準；密封安裝前，應(yīng)確認產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致

（2）靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。

（3）動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務(wù)必保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。損傷和破裂的均不能更換。裝配前，兩件“O”形橡膠密封圈應(yīng)涂上機械密封標準一層潤滑油膏，動、靜環(huán)端面不許涂油。

（4）在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水。把機械密封套上軸，按設(shè)計的工作高度安裝到位。過壓蓋通孔，采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接擰緊機械密封配有輔助系統(tǒng)時，按標示正確連接管路。

（5）在三螺桿泵轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸。

（6）安裝機封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動。

（7）將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好。

（8）把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

（9）試車：以上步驟完成后，手動盤車三螺桿泵配套機械密封，注意觀察轉(zhuǎn)矩的變化，以及有無擦碰聲音異常等，以確定是否要重新安裝和調(diào)整。

（10）打開閥門，密封腔內(nèi)通入密封介質(zhì)，全部排出密封腔的空氣，使密封腔中全部充滿介質(zhì)，并觀察封有無泄漏情況。

（11）確認上述兩項正確無誤后進行試運轉(zhuǎn)。

（12）機械密封腐蝕防護知識詳解

（13）表面均勻腐蝕。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，稱為應(yīng)力腐蝕破裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂。腐蝕過程以一定的速度進行，使電偶腐蝕加劇。　　

（14）應(yīng)力腐蝕破裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時作用下，性。機械密封填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。



三螺桿泵的安裝位置距油面太高，特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時，因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對高度，使其知足劃定的要求。



吸油濾油器被污物堵塞或其容量過小，導(dǎo)致吸油阻力增加而吸入空氣；另外，進、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時，可清洗濾油器，或選取較大容量、且進出口徑適當?shù)臑V油器。三螺桿泵不但能防止吸入空氣，還能防止產(chǎn)生噪聲。



油箱內(nèi)油量不夠，或吸油管口未插至油面以下，泵便會吸入空氣，此時應(yīng)往油箱內(nèi)增補油液至油標線；若回油管口露出油面，有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng)，所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。



三螺桿泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到劃定要求，則泵在工作時輕易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也輕易侵入；若壓蓋為塑料制品，因為其損壞或因溫度變化而變形，也會使密封不嚴而進入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到劃定的要求時，可以在平板上用金鋼砂按字形路線往返研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過5μm，并需要保證其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進行密封。



泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端常常處于負壓狀態(tài)而吸入空氣，一般可更換新油封予以解決



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