寧波宏鈦納米科技采用具有國際專利的德國物理氣相沉積（PVD技術，為精密注塑、壓鑄模具、五金沖壓模具、拉伸模具、塑膠模具，模具配件，注塑機螺桿，沖棒，絲攻，刀具等提供的納米涂層鍍鈦服務。提高模具表面防銹、抗腐蝕、抗磨損、抗刮傷、等性能。杜絕或改善模具在生產中生刮花、拉傷、磨損、腐蝕、粘著、融合、燒死等現象。顯著的提高模具生產性能，縮短產品成型周期，延長模具壽命，降低生產成本，提升公司的競爭力

涂層前提示：

1、由于涂層硬度極高，涂層后無法再進行任何加工，涂層前必須試模小批量生產確認模具

 及制品尺寸和模具動作順暢。

2、提供圖紙并在圖紙上清晰標注涂層需求面，不可涂層面等必要信息。

3、基材表面不可有電鍍，氧化或其它表面處理形成的保護層，這些保護層將使PVD涂層與

 基材之間的結合力難以保證。

4.焊接類材料需已被除應力和表面已被清潔。

5.加工表面需去除毛刺,燒痕以及細微裂縫。

6.模仁零件必須將鑲嵌件和運水堵頭全部拆卸,以便清潔。

 

納米 PVD 涂層鍍鈦技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

寧波宏鈦針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的 PVD 涂層鍍鈦工藝，可顯著提高產品表面硬度、性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的（如表面粗糙度、性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。

在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而 PVD 涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

PVD 涂層鍍鈦技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命 2-20 倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。