套筒補償器的安裝

1，	套筒式補償器在安裝前應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2，	補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。產品表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產量的缺陷。

3，	對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或伸縮，如在伸縮總管上安的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝

4，	對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽時，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固中間。

5，	與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應預旋緊填料室兩端螺栓無泄漏為止）運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

6，	為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架，當補償器兩側均有位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+-）不超過一度。

7，	補償器的保溫防水結構可與管道相同，但對伸縮不可產生約束力。

新型套筒補償器的安裝

1，新型套筒補償器同一般套筒補償器一樣，套筒式補償器在安裝前應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2，補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。產品表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產量的缺陷。

3，單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。

4、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

5、套筒補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可按長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的長度）。