一、原理



    真空清洗爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進行有效清洗的設備。真空煅燒爐主要由真空密封爐膛、不銹鋼電熱管加熱器，廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環式真空泵、工件吊籃以及為其服務的溫度自動程序控制系統、真空泵自動啟閉系統和水路、儀表等到組成。



    其是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。真空煅燒爐按照結構主要分為：立式真空煅燒爐、臥式真空煅燒爐、井式真空煅燒爐。



二、特點



  真空煅燒爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷，節水約60%。



  真空清洗爐具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、斷水或低水壓報警功能。



優 點 運用技術及設備 

全自動清洗 全自動化系統控制，傻瓜式操作，只需打開加熱開關后等待幾個小時候即可完成。 

階段式升溫 的斜坡溫度控制，分段式的升溫保證清洗的干凈和。 

清洗范圍廣 適用于不同熱塑性聚合物，例如：PA、PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。 

節能環保    短清洗周期（約8小時或更短）具備低能耗的特點，產生的煙氣經過真空泵隨水一起排出，對 工作環境無污染。 

操作方便 真空煅燒爐的電動爐門可自動開啟和關閉，方便操作，省時省力。 

自動編程功能強大 可以根據不同的清洗工藝要求，按照要求自動編譯清洗程序，擴展性強大。 

系統可擴展性強    系統自帶RS485通信，可以與上位機實現通訊；可方便地和其他設備整合在一起，對設備狀況    進行實時監控和控制和保護。 

結實 爐內膽和支架全部采用不銹鋼制作，可保證在500℃高溫下持續運行。 

多種保護 缺水、斷水、超溫、過載等保護功能保證了設備運行穩定。 

安全性能保障 的系統雙重保護功能，程度地保證了設備的安全運行。 



三、應用領域



 真空清洗爐用于清洗化纖行業滌綸、丙綸、無紡布等行業的普通噴絲板、異形噴絲板、細孔絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯、過濾棒、組件、模頭等。