應(yīng)用于鋁件噴涂前預(yù)處理，亦稱鉻化處理。鋁及鋁合金在自然環(huán)境中會形成松疏的自然氧化膜，而自然氧化膜的厚度在0.05mm以下。鉻化的作用是提高鋁件表面氧化膜的抗蝕能力與涂層的結(jié)合力，從而達(dá)到膜層的厚度、密度、結(jié)合里滿足噴涂要求。

一、化學(xué)性質(zhì)與工作原理  

   1.含氧化劑和活化劑，外觀是棕黑色液體，稀釋3%時(shí)，PH1.8-1.9。

   2.常溫條件下，可迅速與鋁表面反應(yīng)形成淺黃色轉(zhuǎn)化膜，轉(zhuǎn)化膜具備較強(qiáng)的耐蝕性并與可與油漆、樹脂粉末形成牢固的結(jié)合體。

二、工序流程與工藝參數(shù)

  1.工藝流程：

  工件-除油-水洗-水洗-鉻化-水洗-水洗-烘干-噴涂

  2.工藝參數(shù)：

  鉻化劑kr-05：2-3%

  溫度：10-35℃

  時(shí)間：1-3min

三、槽液維護(hù)

  正常生產(chǎn)情況下，槽液工作指數(shù)6-9，PH1.7-2.0，可用工業(yè)硝酸調(diào)整PH。

   KR-05鉻化劑是本公司匯集國內(nèi)外流行的轉(zhuǎn)化膜處理技術(shù)，取其精華，去其缺點(diǎn)，較為科學(xué)的組配，程度容納雜質(zhì)離子，一年內(nèi)無需因老化而更新槽液。

四、注意事項(xiàng)

  由于用戶在設(shè)備設(shè)施或地域不同，在使用本公司產(chǎn)品時(shí)，要注意以下情況：

   1.建槽水質(zhì)：各地水質(zhì)狀況不同，水中雜質(zhì)會影響槽液使用壽命。YC-09鉻化劑必須要用純水、食用自來水或軟水建槽，含Mg2+、Ca2+較高的水質(zhì)尤其不能在鉻化槽使用。

   2.避免其它槽液的過多帶入量，特別使用堿性除油或經(jīng)過堿性處理的型材或工件，必須清洗干凈后再轉(zhuǎn)序至鉻化處理。

   3.工作溫度應(yīng)在15-25℃，過低槽溫會使鉻化速度轉(zhuǎn)慢，較高槽溫會促使槽液分解，使鉻化劑耗量增加，能設(shè)定空氣攪拌或循環(huán)裝置，使鉻化效果更好。

五、環(huán)境保護(hù)

  由于kr-05鉻化劑在生產(chǎn)中難免會有少量帶出，經(jīng)水洗槽稀釋后排走，要求在鉻化后兩道水洗槽所排放的工業(yè)廢水先用硫酸亞鐵還原后再排至綜合廢水處理站統(tǒng)一處理。



基本參數(shù)：

外觀及感官：液體

PH值：1.8—1.9

除銹能力：強(qiáng)

處理溫度：10—35°C

處理時(shí)間：1—3min

磷化膜耐沖擊力：結(jié)合牢固

使用方法：鈍化

包裝：桶裝