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[供應(yīng)]【圓形冷卻塔】冷卻塔內(nèi)循環(huán)水溫度-港騏

更新時(shí)間:2018/8/27 11:30:28
【圓形冷卻塔】冷卻塔內(nèi)循環(huán)水溫度-港騏
中小型玻璃鋼冷卻塔可用片狀模塑料模壓法或冷壓法成型,大、中型冷卻塔一般由手糊法和噴射法混合成型或用手糊法成型。模壓法成型需用液壓機(jī)和金屬模具,設(shè)備投資較大,且成型制品尺寸受到限制。本節(jié)介紹目前廣泛采用的手糊法成型逆流式玻璃鋼冷卻塔塔體工藝。
模具制作&160模具既是玻璃鋼制品成型的依據(jù),又是手糊成型工藝的主要設(shè)備。玻璃鋼制量的好壞主要取決于模具質(zhì)量。設(shè)計(jì)和制作模具時(shí),要考慮模具在使用期間能保持合乎要求的尺寸、制造容易、鋪覆方便、脫模容易、造價(jià)低廉,要求模具表面光滑、密實(shí)、元孔隙。
玻璃鋼冷卻塔塔體要求外表面光滑,故制作成型模具前必須先做一個(gè)過渡模母模,然后用過渡模翻制成型陰模,在陰模上成型玻璃鋼制品才能獲得光滑美觀的外表面。
1過渡模的制作&160①過渡模成型工具&160圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔塔身是一個(gè)以冷卻塔中心為軸心的回轉(zhuǎn)體,因此可將成型過渡模型面的主要工具刮刀作為回轉(zhuǎn)面的一根母線,并以塔體的半徑為回轉(zhuǎn)半徑,繞著中心軸旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到方便成型的目的。過渡模成型工具刮刀由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂及刮刀等組成,現(xiàn)分別簡述如下。
a.轉(zhuǎn)軸&160轉(zhuǎn)軸是定位中心,可用無縫鋼管加工而成。軸的上端鉆有4個(gè)孔,并放有圓柱銷,用來安放重錘,用于判斷轉(zhuǎn)軸的垂直性;軸的下端插入可調(diào)整的軸座內(nèi),通過軸座上的調(diào)整螺釘,可以方便地將轉(zhuǎn)軸調(diào)整至垂直位置。軸座底部焊有一個(gè)法蘭,通過法蘭上的4個(gè)螺栓孔,可把軸座固定到基準(zhǔn)地面上。
b.轉(zhuǎn)臂&160轉(zhuǎn)臂是用槽鋼或角鋼與鋼板組焊后加工而成。轉(zhuǎn)臂一端通過螺栓與轉(zhuǎn)臂座連接,另一端銑了4個(gè)長形孔,采用螺栓與刮刀連接,且可使刮刀位置左右調(diào)整。另外,采用固定墊圈固定轉(zhuǎn)臂座的上下位置。
C.刮刀&160刮刀是玻璃鋼冷卻塔塔體型面成型的主要工具,決定塔體的形狀、尺寸和精度。刮刀尺寸必須準(zhǔn)確,應(yīng)與塔體的圖紙上所注尺寸一致。因而制作刮刀時(shí),下料前應(yīng)反復(fù)核對,以確保尺寸準(zhǔn)確無誤。刮刀必須具有足夠的剛度,上端通過螺栓與轉(zhuǎn)臂相連接。
②過渡模成型工藝&160a.成型工具安裝先把轉(zhuǎn)軸立在基準(zhǔn)地面或平臺(tái)上,在軸上端的圓柱銷上放上垂錘,找正轉(zhuǎn)軸垂直位置后將轉(zhuǎn)軸固定;然后裝上轉(zhuǎn)臂,使它垂直于轉(zhuǎn)軸;再裝上刮刀并找正位置。
b.模坯制作用瓦磚砌成過渡模的大概輪廓,抹上水泥砂漿,然后推動(dòng)連接在轉(zhuǎn)臂上的成型刮刀,使其繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)用力均勻地把模具表面的水泥砂漿刮平滑,刮水泥砂漿時(shí),應(yīng)留有1~2ram余量供后面工序的施工。
c.刮膠泥 將801建筑膠、篩過的500號(hào)水泥和適量的水混合均勻,然后刮到過渡模水泥表面上。這種膠泥具有快干、防水、防潮的作用,能阻隔模具里面的水汽向外揮發(fā)。
d.刮環(huán)氧膩?zhàn)哟z泥干后,養(yǎng)護(hù)1~2天,即可刮環(huán)氧膩?zhàn)印0雅渲坪玫沫h(huán)氧膩?zhàn)幽ㄔ谀>弑砻妫缓缶鶆蛴昧ν苿?dòng)刮刀將膩?zhàn)庸喂饣D佔(zhàn)訉雍穸葹閘mm。
e.水磨 待環(huán)氧膩?zhàn)庸袒耆错樞蚍謩e用400號(hào)、600號(hào)和800號(hào)水砂紙將模具表面磨平滑。水磨時(shí)應(yīng)沿著圓弧面左右平衡移動(dòng),從上到下打磨,不能元順序無規(guī)則地打磨。每用一種標(biāo)號(hào)的水砂紙研磨完后都要對模面進(jìn)行清洗。
f.加強(qiáng)肋和擋板的安放 把用木材加工好的加強(qiáng)肋和分型面擋板安放到模具的位置上固定,然后用環(huán)氧膩?zhàn)影褍擅嫦嘟惶幾龀砂霃絉大于5mm的圓角。木材加工件在安裝前應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)庸纹剑蚰ス饣?br /> g.噴涂聚氨酯清漆磨光環(huán)氧膩?zhàn)雍螅们逅磧舨⒉粮桑缓髧娡烤郯滨デ迤帷F岣闪艘院螅盟凹埓蚰ィ蚰シ椒ㄍ希蚰ネ曛螅们逅磧簟⒉粮桑賴娡烤郯滨デ迤幔俅蚰ァ?br /> h.研磨拋光 把脫模蠟?zāi)ㄔ谀>弑砻妫缓笥酶蓛舻募啿蓟蛎韥砘啬ゲ粒敝涟l(fā)熱為止。以后每隔2h打蠟拋光1次,一般要拋光5次以上。亦可采用拋光機(jī)拋光,但轉(zhuǎn)速不宜過高。
2成型陰模的翻制&160①涂脫模劑&160在拋光的過渡模上涂2次脫模劑,要求涂勻,不要涂得太厚。
②涂膠衣&160膠衣層通常采用涂刷和噴涂。涂刷膠衣一般為2遍。待脫模劑干后,先涂刷遍膠衣,應(yīng)盡量涂得厚薄均勻、連續(xù),當(dāng)遍膠衣手感發(fā)粘而又不粘手時(shí),即可涂刷第二遍膠衣,
并且第二遍與遍的涂刷方向應(yīng)垂直。模具膠衣的厚度300~4009/m2,每遍厚度不超過0.15mm約為制品膠衣厚度的1.4倍,以滿足打磨拋光的需要。模具膠衣顏色一般為黑色,燈光檢查時(shí)黑色吸光,易發(fā)現(xiàn)模具表面不平整部分。為了避免垂直面或斜面樹脂的流失,可加入觸變樹脂或氣相二氧化硅粉。觸變樹脂一般用量為15%~40%,氣相二氧化硅粉一般用量為1.0%~2.0%。通常用量以控制操作不流膠為準(zhǔn)。膠衣配方為:模具膠衣樹脂100份,色漿1~5份,引發(fā)劑2~4份,促進(jìn)劑1~4份。
③陰模的糊制&160待膠衣層開始凝膠時(shí),應(yīng)立即鋪放一層較柔軟的增強(qiáng)材料。面層增強(qiáng)材料宜選用玻璃纖維表面氈,既能增強(qiáng)膠衣層防止龜裂,又有利于膠衣層與結(jié)構(gòu)層的粘合。結(jié)構(gòu)層可采用厚的方格布。基體選用間苯型低收縮樹脂。較厚的模具如厚度超過7ram可分2次成型固化。為了提高模具的剛度,防止樹脂固化收縮和使用過程的變形,沿模具縱向應(yīng)合理設(shè)置加強(qiáng)肋,模具的法蘭面也必須加強(qiáng)。通常采用木材、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料或聚氯乙烯泡沫塑料作為加強(qiáng)肋的芯子,芯子外面包覆的增強(qiáng)材料應(yīng)多于5層布。
④表面處理&160一般糊制的陰模應(yīng)固化24h以上才能脫模、加工和切除廢邊,然后進(jìn)行砂磨處理,其順序是先后使用400號(hào)~2000號(hào)的水砂紙,邊打磨邊沖洗,再用l號(hào)拋光劑進(jìn)行中粗拋光,用3號(hào)拋光劑精細(xì)拋光2~3遍,即可達(dá)到鏡面效果。洗凈模具表面的油污,并用毛巾擦去水珠以后,用紗布將脫模蠟均勻地涂在模具上,再用紗布反復(fù)磨擦,直至擦到發(fā)熱為止。以后每隔2h擦1次,新模具共需打5次蠟才能交付使用。11.5.2冷卻塔塔體手糊成型工藝
1原材料的選用&160塔體是冷卻塔中承受多種載荷的主體大部件,它要在一定的溫度、濕熱及水噴淋下長期工作,并承受塔各部件自重、風(fēng)機(jī)重量、風(fēng)載、填料和積水、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)壓、檢修安裝人員重量、積雪和地震力的作用等。根據(jù)上述工作條件,玻璃鋼冷卻塔的塔體宜采用復(fù)合結(jié)構(gòu),對材料的基本要求如下。
①冷卻塔運(yùn)行時(shí),塔體內(nèi)表層長期處于濕熱和熱水噴淋的環(huán)境中,因此,玻璃鋼塔體內(nèi)表層材料應(yīng)具有良好的耐水性和耐熱性。
②塔體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受多種載荷的聯(lián)合作用。
③由于塔體長期在室外使用,需經(jīng)受紫外光的照射及千變?nèi)f化的大氣作用,因此,塔體外表層材料應(yīng)具有良好的耐大氣老化性能。
④所選用的原材料應(yīng)具有良好的阻燃性或自熄性。塔體采用的阻燃樹脂的氧指數(shù)要求大于26,采用阻燃樹脂制作的玻璃鋼的氧指數(shù)應(yīng)大于28。
港吐艨艟,騏騁天下
戰(zhàn)艦沖出港灣,正如港騏突破現(xiàn)存的格局;良駒馳騁在蒼穹之下,港騏也必將業(yè)界!
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港騏將在廁屋中,突破改變傳統(tǒng)廁所的風(fēng)格印象,把污穢之地打造成一方溫暖美好的雅閣,創(chuàng)造一個(gè)有品位有格調(diào)的生活格局
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專注、實(shí)干、、
企業(yè)使命
創(chuàng)造智慧農(nóng)廁,提升生活
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成為行業(yè)中的
企業(yè)口號(hào)
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港騏,“扛起”鄉(xiāng)村生活新未來。
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