尚待完善提高的環節  本設計完全滿足了煉鋼車間對于煙氣凈化與回收系統的工藝要求，控制系統運行穩定可靠，極大地方便了操作人員對于整個OG系統的監控。但縱觀整體設計，存在以下兩點不足:  (1)二文喉口處的噴水量直接決定著除塵效果的好壞，因這里總有大量煙塵通過，極易堵塞，廠家在這里設計了氮氣捅針。操作工定時操作捅針，對二文喉口噴水處進行清堵處理。但這項上作瑣碎易忘，降低轉爐綜合成本，導致堵塞后的除塵效果不好，冒出大量黃煙。在今后的設計中，應將這一過程加入PLC自控系統，以便定期自動完成清堵工作。   (2)自控系統很大程度上依賴于儀表測量到的準確數據。由于本系統處于高溫、高粉塵環境中，所以某些位置的儀表易出故障，導致操作工無法正確了解各段設備的情況，不但直接影響除塵效果，更易發生意想不到的危險。所以今后在設計這類工況下的儀表時，務必在選型和安裝位置上仔細斟酌，以便能夠長期測量到準確的數據。



    目前，轉爐煉鋼仍是世界很主要的煉鋼方法，冶金轉爐，其鋼產量占世界鋼總產量的65%以上。由于我國廢鋼資源短缺，電力缺乏，電價偏高，因此電爐鋼的產量增長受到一定程度的制約，轉爐，而隨著生鐵資源的充裕也給轉爐鋼產量的增長提供了良好條件。因此，轉爐鋼產量近年來獲得了增長。2905年我國轉爐鋼產量為3.14億噸，到2013年提高到7.65億噸。隨著轉爐鋼產量的增加，轉爐煉鋼生產工藝技術也得到迅速發展。轉爐煤氣  轉爐煤氣是鋼鐵企部中等熱值的氣體燃料。可以單獨作為工業窯爐的燃料使用，也可和焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣配合成各種不同熱值的混合煤氣使用。轉爐煤氣含有大量氧化碳，毒性很大，在儲存、運輸、使用過程中必須嚴防泄漏。    轉爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體。回收的頂吹氧轉爐爐氣含氧化碳60~80%，二氧化碳15~20%，以及氮、氫和微量氧。轉爐煤氣的發生量在一個冶煉過程中并不均衡，成分也有變化。通常將轉爐多次冶煉過程回收的煤氣輸入一個儲氣柜，混勻后再輸送給用戶。  轉爐,華東冶金,什么是回轉爐由馬鞍山市華東冶金科技發展有限公司提供。馬鞍山市華東冶金科技發展有限公司（www.ecloudzd.com）是一家從事“鋼鐵建材”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“華東冶金”擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使華東冶金在其它中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！ 產品：華東冶金供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單