? ? ?回轉爐屬于工業窯爐的一種。在使用中煤管冒火是煤粉剛噴出煤管或尚未出煤管就燃燒起來的一種現象。它是一種很危險的現象，嚴重會造成慢車，嚴重點會造成窯皮破損。那造成回轉爐冒煙的現象又是怎樣造成的呢？下面針對回轉爐冒煙現象作出幾點分析：?1.回轉窯一、二次風溫過高，轉爐物料平衡，煤粉預熱過度?2.回轉窯雙層煤管前端焊縫開裂?3.回轉窯燒圈時關風過多，料層過厚，溫度過高，火焰過分集中?4.回轉窯系統煤管前端變形或燒壞?5.回轉窯系統煤管伸入窯內過多，煤嘴被燒紅



 ? ? ? ?在轉爐吹煉中脫硫也無效果，因為鋼渣系中達不到平衡狀態，提高轉爐終點碳氧雙命中率，渣與鋼間的硫分配系數因熔池氧化度高及碳含量低，僅為2-7。如此低的硫分配系數使得難以在轉爐冶煉中實現深脫硫，并導致煉鋼生產在技術及經濟上的巨大消耗。無論是在高爐煉鐵，還是在轉爐煉鋼當中都保證不了金屬有效脫硫所需的熱動力條件，轉爐，因此進行高爐煉鐵及轉爐煉鋼過程中的深脫硫研究，在技術及經濟上都是不可取的。而合理的作法是將脫硫過程從高爐及轉爐中分離出來。這就可簡化燒結—高爐—轉爐生產流程降低生產成本。將脫硫從高爐及轉爐中分離出來，使高爐爐外脫硫成為設計大型聯合鋼廠和重要工藝環節，冶金轉爐，在冶煉低硅鐵的同時不必再為保證轉爐中的精煉進行代價很高的高爐爐外脫硅。鐵水原始硅含量低還可降低錳含量。轉爐煤氣回收技術水平與國外水平的比較①線性矩形可調喉口文丘里除塵器;②可調喉口液壓伺服裝置;③爐口微差壓自動調節系統;④三通切換閥;⑤大管徑文丘里型煤氣流量計;⑥煤氣回收自動控制裝置;⑦煤氣成分自動分析裝置。2.3回收煤氣的節能潛力巨大? ? ? 自1966年開始回收轉爐煤氣以來，經歷了30年，到1996年已有20個企業回收了煤氣(表4)，占應回收煤氣企業的51%。全行業轉爐煤氣回收利用率平均為51%，重點鋼鐵企業為70%，中小骨干企業僅為6%。如果目前還沒有回收煤氣的19個企業盡快增添回收設施，采用新技術裝備，初期回收先按中等水平要求，即每噸鋼回收65m3，煤氣熱值為1800×4.18kJ/m3，每年回收的煤氣折合標煤可達34萬t。已做到低水平回收的17個企業，用新技術進行技術改造，把回收水平提高到較高水平，即每噸鋼回收70m3，煤氣熱值為1950×4.18kJ/m3，則每年多回收的煤氣折合標煤可達16萬t。上述二者之和，將達到每年回收能量約40萬t，上述36個企業轉爐煉鋼工序能耗(標煤)將平均下降9.2kg/t，節能潛力是巨大的。  提高轉爐終點碳氧雙命中率_轉爐_華東冶金由馬鞍山市華東冶金科技發展有限公司提供。馬鞍山市華東冶金科技發展有限公司（www.ecloudzd.com）實力雄厚，信譽可靠，在安徽 馬鞍山 的其它等行業積累了大批忠誠的客戶。公司精益求精的工作態度和不斷的完善理念將引領華東冶金和您攜手步入，共創美好未來！ 產品：華東冶金供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單