廢塑料煉油裂解設備的油化處理技術

1、廢塑料通常采用熱解油化技術加以回收，即通過加熱或加入一定的催化劑使廢塑料分解。獲和聚合單體、菜油、汽油和燃料油氣、地蠟等。廢塑料的熱解油化不僅對環境無污染，又能有效地回收能源。可以說，廢塑料熱解油化就是為石油為原料的油化學工業制造塑料制品的逆過程。

2、廢塑料由于組成不同，其裂解行為也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃這間幾乎全部分解。而聚氯乙烯（PVC）在200-300℃和300-400℃分兩段分解。行在較低溫度下釋放出HCL、并產生多烴，然后再在較高溫度一進一步分解。

3、熱裂解產物。不同塑料由于分子結構差別很大，因而熱解產物的組成和回收率也不相同。一般，熱分解生成四類產物：烴類氣體（C1-C5）、油品（汽油碳分子數為C5-C11，柴油碳分子數為C12-C20，重油碳分子數為C20）、石蠟和焦炭。



廢塑料煉油裂解設備的裂解原料及出油率

通用塑料：（注PET聚酯類不能煉油）

聚氯乙烯：PVC（如薄膜、電纜、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等）不易煉油

聚乙烯：PE（如薄膜、瓶子、電器絕緣材料、手提袋、水管、油桶、飲料瓶/鈣奶瓶、日常用品等）純的出油率在95%左右

聚丙烯：PP（如薄膜、塑料繩子、食器、盆、桶、家具、編織袋、瓶蓋、杠等）純的出油率在90%左右

聚苯乙烯：PS（如電器、文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件、發泡品、玩具等）純的出油率在90%左右

ABS工程塑料：出油率在40%左右

純凈白塑料布：出油率在70%左右

方便面包裝袋：出油率在40%左右

塑料商標：出油率在20%左右

造紙廠下腳料：含水量高的出油率在15%-20%左右，干料出油率在60%左右

直接撈出：出油率在12%-15%左右

經過漂洗：出油率在33-40%左右

生活垃圾：出油率在30-50%左右，雜料出油率在20%左右

純塑料電纜皮：出油率在80%左右

干凈塑料袋：出油率在50%以上



廢塑料煉油裂解設備的安全性

    主體設備的安全性。在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以達到安全生產。更要的是采用空隙大自主知識產權專利技術把主處理器和關鍵系統的壓力、溫度有了監控手段，一旦有異常可自動報警，生產過程始終有。