4、 模具及澆口設計 常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形�！ 部谠酱笤胶�，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷�！ ∨艢饪椎纳疃葢∮�0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。 脫模斜度一般為30′-1°左右。5、 熔膠溫度 可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃�！ �6、 注射速度 多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→成型。 7、 背壓 10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色況下可適當降低。 PC板加工工藝，隨時PC板應用領域的不斷擴大逐漸受到廣大用戶的關注，今天，我們探討PC板加工中有關PC板鉆孔加工工藝，這也是PC板在建材、機械工業領域中客戶常常問到的一個問題。PC板鉆孔在其應用過程中會常碰到，標準的高速鋼麻花鉆或帶有有角度的楔形鉆頭的鉆都可以用來為PC板鉆孔。在鉆比較大的孔和薄板時鉆頭的形式略有變化。其中碳化物的鉆頭更好，因為它有非常鋒利的切割刃。在鉆PC板時，要考慮的重要的因素就是實際鉆孔中產生的熱。為了鉆出一個光潔且無應力的孔，產生的熱量要盡可能的少。如能遵守以下規范，就很容易鉆出一個光潔無應力的孔。鉆孔應該隨時處理，以免碎屑堆積產生過熱的摩擦熱；鉆頭應該經常從孔上提起，并且用壓縮空氣進行冷卻；板材或者產品必須要夾緊，從而減少振動，PC紅外線，保證鉆出尺寸的準確性；孔與板材邊的距離不應小于孔直徑的1~1.51倍；孔必須大于螺栓、螺釘或者其他固定零件，以便為熱脹冷縮留出余量；對于大批量的生產，建議使用碳化物鉆頭。鉆孔一定要留出膨脹的間隙來，PC紅外線紅底，該間隙的大小隨板材尺寸及預熱期溫度波動的范圍而定，大型板材甚至需要鉆出橢圓孔，孔的中心點至板材邊緣的距離必須至少2倍于孔的直徑，并且至少也要6mm。螺釘緊固程度限于能使PC板在溫度應力下自由的膨脹或收縮。耐高溫PC汽車配件的壁厚 ? 影響耐高溫PC汽車配件壁厚的因素很多，厚度一旦在技術上是合理的往往在經濟上也是恰當的，PC紅外線，決定壁厚的重要的因素是結構，一個或幾個結構特點基本上確定了制品的大小和形狀，PC紅外線2805，然后根據其他條件綜合考慮后便會得到準確的壁厚大部分耐高溫PC塑料的密度較小，這也是選擇厚度時經常要注意的一個因素。? 有了合理的壁厚還力求做到耐高溫PC汽車配件各部位的壁厚均勻，否則在厚薄交接處會因冷卻速度不同而引起收縮力不一致，阻燃PC，結果在汽車配件內部產生內應力。對于熱塑性耐高溫PC塑件會在壁厚處產生氣孔或縮孔，阻燃PC的干燥溫度？，同時還會在壁厚有急劇變化處產生裂紋等缺陷。? 如果耐高溫PC汽車配件的壁厚不均勻時，熔融PC塑料在模具型腔內的流速不同和受熱不均，則流料匯集處往往會產生熔接痕 PC紅外線-無錫華塑塑化由無錫華塑塑化有限公司提供。無錫華塑塑化有限公司（www.sempoe.com）實力雄厚，信譽可靠，在江蘇 無錫 的工程塑料等行業積累了大批忠誠的客戶。公司精益求精的工作態度和不斷的完善理念將引領無錫華塑塑化和您攜手步入，共創美好未來！ 產品：無錫華塑塑化供貨總量：不限產品價格：議定包裝規格：不限物流說明：貨運及物流交貨說明：按訂單
