新一代木屑顆粒機我們掌握核心技術 2018款第六代新型棕櫚殼生物質顆粒機木屑燃料立式環模設備生產廠家榮譽推出第六代電機插入式，高效立式環模顆粒機。所謂的立式環模的由來：立式環模是將磨



具立方，環形磨具分為上下兩層，由此而得名。以下是立式環模顆粒機的新式木屑顆粒機的優勢：

一、主軸軸承的潤滑采用減速機稀油潤滑，由減速機抽出的稀油直接打入軸承室的主軸頂端一排軸承，24小時循環潤滑，稀油潤滑完畢主軸軸承后流入減速機第四級輸出的軸承，潤滑后進入減速機齒輪



潤滑循環系統。



二、電機：采用6級電機，扭矩力由原來的580.7Nm,增加為：869Nm。動力更強勁，擠壓力更大。



三、減速機：采用平行軸四級硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數加大，傳動強度增大，避免燜機現象的發生。



四、動力輸入：采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點支撐旋轉，傳動平穩，動力節能。



五、動力輸出；傳動輸出與主軸融為一體，增加了力傳遞的損耗是的傳動效率更高。



六、主軸強化；主軸輸出結合立式環模壓棍的高度簡化到較短，增加了主軸的同心度和扭矩力。



七、體積更小，占用空間更小，能耗更低，產量更高。傻瓜式操作，維修方便，操作更簡單。生產線安裝時避免了對廠房高度的要求。



八、壓棍潤滑：壓棍在用4排一體軸承，并且采用了含有納米級的聚四氟乙烯潤滑顆粒，該潤滑脂表面光滑，有極好的潤滑、除熱、防銹、密封等性能，特別適用于精密儀器、高溫條件下的機械部件、重



型高負荷設備等。因不含金屬基稠化劑，不會老化基礎油，是真正多功能的合成潤滑脂。獨立的整體封裝，自體潤滑，采用聚四氟乙烯懸漂液技術，不會滴漏、泄露，不會蒸發、變干或形成粘性的積碳



沉淀物。在260℃的高溫下，不會熔化、分解。保證了壓棍無需額外注油潤滑的情況下壓棍軸承更換周期增加到1年更換一次（設計壽命）



九、新型木屑顆粒機所有配件采用，任何配件的損壞都可以從市場上購買到，保證了用戶在購買顆粒機后廠家對于配件獅子大張口的弊端。